解决恒温恒湿试验箱吸潮的方法有哪些?
恒温恒湿试验箱适用于电子、电工、仪器仪表及其它产品、零部件及材料在高低温交变湿热环境下贮存、运输、使用时的适应性试验;是各类电子、电工、电器、塑胶等原材料和器件进行耐寒、耐热、耐湿、耐干性试验及品管工程的可靠性测试设备。虽然应用如此广泛,但如果使用不恰当就会导致恒温恒湿试验箱出现吸潮的现象,那么解决恒温恒湿试验箱吸潮的
小型高低温试验箱
解决恒温恒湿试验箱吸潮的方法有哪些?
恒温恒湿试验箱适用于电子、电工、仪器仪表及其它产品、零部件及材料在高低温交变湿热环境下贮存、运输、使用时的适应性试验;是各类电子、电工、电器、塑胶等原材料和器件进行耐寒、耐热、耐湿、耐干性试验及品管工程的可靠性测试设备。虽然应用如此广泛,但如果使用不恰当就会导致恒温恒湿试验箱出现吸潮的现象,那么解决恒温恒湿试验箱吸潮的方法都有哪些呢?
(1)在吸入阀多用孔道上接上真空表,封闭贮液器上的直角阀,发动压缩机,待运转到真空表表压指向勺”位稍低一点时,停机,并调查表位是不是上升,若有上升,重复上述动作。当真空表于污针稳定在“Q”位时,阐明压缩机腔休表里压力持平,不会形成恒温恒湿剂六勺外渗和空气的倒吸。
(2)拆下过滤器,开在过滤器里边装入无水氯化钙吸潮剂。放人次序是:先放进二三层铜丝网(20目摆布),再放一层脱脂药棉,然后放入氯化钙,终再放少数药棉。装上过滤器后,翻开贮液器上的直角阁少量,开车一会后再悉数开开直角阀。
(3)用氯化钙吸潮,放置时刻不能超过24小时,在潮气严峻时,应1~2小时替换一次,由于氯化钙吸水后能溶解成液状带入管道系统形成脏堵。
(4)系统内经吸潮干燥后,可换上硅胶干份训,恒温恒湿试验箱长拼装置在过滤器中持续运用。
如何解决恒温恒湿试验箱压缩机排气不足的问题?恒温恒湿试验箱又可以叫作可程式恒温恒湿试验箱,其用于测试各种材料耐热、耐干和耐寒性能,是汽车、航空以及科研等其它领域必备的测试设备。那么在恒温恒湿试验箱的使用过程中,要如何解决压缩机排气不足的问题呢?针对这个问题,接下来高天试验设备小编就为大家详细介绍下。
一、过滤器积垢堵塞,使排气量减少。解决方法:清理过滤器即可解决问题。
二、吸气管太长,管径太小,致使吸气阻力增大影响了气量;解决办法:增大吸气管管径,缩短吸气管长度即可。
三、超标准使用压缩机,因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度和湿度设计的, 如何到高海拔地区使用,吸气压力降低,排气量也将不足。解决办法:更换合适的压缩机。
四、填料函不严,产生漏气使气量降低。恒温恒湿试验箱其原因首先是填料函本身制造时不合要求;其次可能是由于在安装时,活塞杆与填料函中心对中不好,产生磨损、拉伤等造成漏气;一般在填料函处加注润滑油,它能起到润滑、密封、冷却的作用。
五、气阀的阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物,导致关闭不严,形成漏气。这不仅影响排气量,而且还影响间级压力和温度的变化,这种问题的出现一是制造质量问题,如阀片翘曲等,第二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。
六、气阀弹簧力与气体力匹配的不好。弹力过强则使阀片开启迟缓,恒温恒湿试验箱弹力太弱则阀片关闭不及时,这些不仅影响了气量,而且会影响到功率的增加,以及气阀阀片、弹簧的寿命。同时,也会影响到气体压力和温度的变化。

在使用过程中的实时测量:
优点:能够得到测试样品在环境试验过程中的环境参数,往往在对环境要求很高的产品试验时采用。
缺点:每次环境试验都需要使用测量设备,通常在试验箱校准时采用无负载条件下的校准方法。
以上关于高低温试验箱不同校准方法的优缺点就为大家分享大我这里,高低温试验箱适用于工业产品高低温的可靠性试验,是对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高、低温交变循环变化的情况下,检验其各项性能指标。

高低温试验箱两种加热方式有哪些不同?高低温试验箱是在温度的基础上加湿热系统,使温度也能进行湿度试验,使试验效果更接近自然气候,模拟更恶劣的自然气候,使样品的可靠性更高。而且高低温试验箱有两种加热方式,两种加热方式之间具体有什么不同呢?下面是高天试验设备小编的介绍。
1、价格
高低温试验箱的二种加温方法,从价钱上而言同样级别、一样输出功率的二种电加热器,陶瓷加热器要相对性于电热管而言要便宜一些。
2、安全性
从安全性方面来讲,电加热管的加热四周都是密实的氧化绝热层,外面还用金属管加以保护,所以不管从电气性能还是机械性能方面来说都要好过于陶瓷加热器。这也是现阶段国内大部分厂家使用电加热管的主要原因。
3、传播效率
从传播效率上来讲,陶瓷加热器的换热效率远比电加热管要好,在厂家比较头疼的控温问题上来说,陶瓷加热器更容易控制温度。
4、使用寿命
从使用寿命上来比较,陶瓷加热器的加热丝是直接在外与空气相接触的;而电热管的加热丝是在金属管与氧化的双重保护下几乎与空气隔绝,所以电加热管的使用寿命将远大于陶瓷加热管。

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