购买重庆数控刀片注意事项
无论选什么刀具一定要了解的是：
加工的材质是什么？用什么机床加工？精加工还是粗加工？有无图纸要求？压紧方式是什么？刀方多少？刀片型号？
一、外圆车刀：
要求刀具的主偏角为多少度？有没有图纸要求？加工的材料是什么？有没有硬度要求？
二、内孔车刀：
直径多大？孔深多少？机床刀套内径多大？内孔有没有干涉？
三、
定制圆弧槽刀片
购买重庆数控刀片注意事项
无论选什么刀具一定要了解的是：
加工的材质是什么？用什么机床加工？精加工还是粗加工？有无图纸要求？压紧方式是什么？刀方多少？刀片型号？
一、外圆车刀：
要求刀具的主偏角为多少度？有没有图纸要求？加工的材料是什么？有没有硬度要求？
二、内孔车刀：
直径多大？孔深多少？机床刀套内径多大？内孔有没有干涉？
三、切槽刀：
要切深多少？槽宽多少？是端面槽\外圆槽还是内孔槽刀？较大加工直径与较小加工直径是多少？
四、切断刀：
切多大的直径？要求槽宽多少？
五、螺纹车刀：
螺纹车刀正反手？车外螺纹还是内螺纹？公制还是英制？螺距是多少？
刀具疑难问题解决_非标准数控机床刀具
生产制造刀具的原材料务必具备很高的高溫强度和性能，必需的抗弯强度、冲击韧性和有机化学可塑性，优良的工艺性能(切削生产加工、煅造和热处理工艺等)，并不容易形变。一般当原材料强度高时，性能也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但原材料强度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。（pcb金钢石刀具）弹簧钢因具备很高的抗弯强度和冲击韧性，及其优良的可工艺性能，当代仍是运用比较广泛的刀具原材料，
次之是硬质合金。聚晶氮化硼适用切削高韧性淬软钢和硬生铁等；聚晶金钢石适用切削不铁元素的金属材料，及铝合金、塑胶和玻璃钢防腐等；调质钢和碳素工具钢只作为挫刀、板牙和铣刀等专门用的工具。硬质合金可属七和弦刀头已用有机化学液相堆积涂敷碳化钛、氮化钛、三氧化二铝硬层或复合型硬层。
已经发展趋势的物理学液相堆积法不但可用以硬质合金刀具，也可用以弹簧钢刀具，如麻花钻、端铣刀、铣刀和车刀等。硬质的镀层做为阻拦有机化学蔓延和导热的障壁，使刀具在切削时的损坏速率缓减，镀层刀头的使用寿命与不镀层的对比大概提升 1～3倍之上。
数控车床选择刀具应考虑到下列层面：
(1)依据零件原材料的加工性选择刀具。如车或铣高强度钢板、铝合金、不锈钢板零件，提议选择性能不错的可属七和弦硬质合金刀具刀具。
(2)依据零件的生产加工阶段选择刀具。
(3)依据生产加工地区的特性选择刀具和几何图形主要参数。在零件构造容许的状况下应取用大直徑、高径值小的刀具;钻削厚壁、超厚壁零件的过管理中心车刀端刃应该有充足的径向角。
选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀;铣削平面时，应选硬质合金铣削刀片;加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀;加工毛坯表面或粗加工孔时。
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