对企业的需求，K/3系统可以提供如下的解决方法： 对水口料的库存进行管理的处理方法：
1、在BOM中增加子项水口料的产出(物料编码相同，假设粉碎的过程不管理，粉碎前和粉碎后的物料代码相同)，副产品/联产品，用量为企业的经验值（水口料+废品等消耗重量）
2、完工入库时入产成品和水口料，如果任务单不能自动结案，需要手工进行结案处理；
3、在进行成本计算时，将用
塑胶原料回收价钱
对企业的需求，K/3系统可以提供如下的解决方法： 对水口料的库存进行管理的处理方法：
1、在BOM中增加子项水口料的产出(物料编码相同，假设粉碎的过程不管理，粉碎前和粉碎后的物料代码相同)，副产品/联产品，用量为企业的经验值（水口料+废品等消耗重量）
2、完工入库时入产成品和水口料，如果任务单不能自动结案，需要手工进行结案处理；
3、在进行成本计算时，将用分类法进行计算（分配产品和水口料的分配比例）。 控制水口料的投放比例的处理方法：
1、在BOM中增加子项水口料的耗用，普通件，用量为企业规定的比例。
MRP计算中，如果对水口料产生的净需求可直接转换为对原材料的净需求（某些企业会直接购买水口料来生产，这时可转换为外购件）
3、因为水口料的不稳定，有些是不可重复利用的，所以在现场管理中要随时确定他的可用性，并将不可用的与可用的分开处理。
4.水口料的产生也可能是多次循环的产物，每加工一次其价值都会降低，因此在成本方面不可能非常严格地计算，只需要做到大致准确就行了，做到精que计算是不现实的。
C件的入水口气紋成为注塑难题的原因分析
在众多透明料当中，比如GPPS、K料、透明ABS和PC料 , PC件是在入水位置产生气纹的，而且还是难消除的。
因为PC料的流动性，在这些料当中相对差，注塑时必須使用的射胶，否则就容易走料不齐或者产生震紋。而射胶后果，就是在入水口位置造成因熔胶射至型腔表面后反弹而形成的輕微困气，而且注塑件越厚，困气面积就越大。由于料溫较高，致使困气位置的熔胶表面被氧化，並在此形成气膜，熔胶与模具表面隔离，从而令注塑件表面形成亚色气紋，影响注塑件的透明度。水口料的产生也可能是多次循环的产物，每加工一次其价值都会降低，因此在成本方面不可能非常严格地计算，只需要做到大致准确就行了，做到精que计算是不现实的。
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