二十世纪末期，MVR 技术得到了发展。因为煤的出售价格主要取决于煤的热值，因此除去低级煤中的部分水分（LRC）是提高煤热值的一个重要操作。美国通用电气公司(GeneralElectric Company，简称 GE)在 1999年开始进行研发 MVR 技术在重油开采过程中废水蒸发回收的应用。现在该公司开发出的 MVR 系统已经成熟应用于重油开采废水回收中，据资
胶厂耙式干燥器
二十世纪末期，MVR 技术得到了发展。因为煤的出售价格主要取决于煤的热值，因此除去低级煤中的部分水分（LRC）是提高煤热值的一个重要操作。美国通用电气公司(GeneralElectric Company，简称 GE)在 1999年开始进行研发 MVR 技术在重油开采过程中废水蒸发回收的应用。现在该公司开发出的 MVR 系统已经成熟应用于重油开采废水回收中，据资料显示，该系统每蒸发 1 吨水仅需消耗15~16.3 k W·h 电量，其能耗只约占了加热蒸汽驱动的单级蒸发系统的 4%，节能效果显著。本世纪初期，能源成本急剧上升，在此背景下世界巨头们纷纷开始进行节能技术研究，美国斯旺森公(Swenson)成功开发出MVR 系统。该公司所开发的 MVR 系统，处理 1 吨的相关生产物料所消耗的能量仅需 31.8 k W·h，而若采用传统方法为达到相同的生产要求则需要消耗 644 k W·h 的能量，由于胶厂耙式干燥器节能显著使得该系统在制碱工业中获得了成功的应用。
对原有的胶厂耙式干燥器蒸发装置进行了改进，结合 MVR 技术设计了一套全新的蒸发系统并进行一系列的蒸发实验。加热或冷却的蒸汽进出中空的转轴必须使用旋转接头，根据管径选取Dd-F65旋转接头。结果显示，该MVR 系统的 SMER 高达 17.3 kg/(k W·h)，而蒸发浓缩比也达到 5:1(蒸发水的量与所得高浓缩液量之比)，折合成废液量约为 20.76 kg/(k W·h)，换算为废液处理量达到 166 kg/h，且仅消耗 8 k W·h 电功。胶厂耙式干燥器通过浓缩渗滤液的热力过程中使用机械蒸汽再压缩技术的模型，深入探讨了渗滤液初始温度与换热器换热面积之间的对应关系、及蒸发倍数与蒸发器蒸发面积和压缩机压缩比之间的关系，其研究结果显示：虽然机械蒸汽压缩系统会因为环境温度的提高而减少相应的投资成本，但是系统中压缩机功耗则会随着蒸发比的增加而升高，进而导致整个系统运行成本的增加。
目前，主要有涡街流量计和差压式流量计适用于测量胶厂耙式干燥器蒸汽流量。计算结果表明，一台有效的热泵性能系数COP必须大于1，COP越大则热泵效率就越高，而该系统COP高达16。孔板流量计是目前使用比较普遍的差压式测量计，但由于孔板流量计压损大、精度等级低、维护麻烦等原因，已经逐渐被替换掉。涡街流量计是一钟用途广泛的计量仪表，其可以使用在所有蒸汽、其他气体和液体流量的计量和控制。
应力式涡街流量计以卡门涡街理论为基础，流体通过管道内三角柱时会产生的旋涡，而流量计中的压电晶体能够检测到流体漩涡频率，从而测出流体的流量。理论推测和实验结果都表明，当温度从75℃上升到85℃的过程中，蒸发率随温度的升高而升高。由于涡街流量计测量精度高、量程宽、测量介质广泛、工作温度高、无运动部件、无磨损、可靠性高、表体采用不锈钢材料、耐腐蚀等诸多优点，比较符合本次实验的要求，故系统选用应力式涡街流量计。本次胶厂耙式干燥器中使用的DN32 型涡街流量计主要由数字显示屏、、外壳和支撑杆等组成，可以通过数字显示屏在线读出实时的蒸汽流量。
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