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包覆过程中出现问题解决方法 覆膜面出现褶皱、裂口现象 　　①涂胶量过大 针对冷胶由于胶中含有腐蚀剂，当涂胶量过大时，挥发量就会不足，从而导致涂胶膜软化，失去弹性，出现褶皱或裂口；针对热胶，涂胶量大容易由于胶水温度短时间内降不下来，导致膜受热变软； 　　解决办法：冷胶涂胶量控制在100克/平方米左右，热胶涂胶量控制在60克/平方米左右 　　②覆膜压轮表面不洁 压轮表面藏有较硬的物
双面彩钢玻纤风管覆膜机实力厂家

包覆过程中出现问题解决方法

覆膜面出现褶皱、裂口现象

　　①涂胶量过大 针对冷胶由于胶中含有腐蚀剂，当涂胶量过大时，挥发量就会不足，从而导致涂胶膜软化，失去弹性，出现褶皱或裂口；针对热胶，涂胶量大容易由于胶水温度短时间内降不下来，导致膜受热变软；

　　解决办法：冷胶涂胶量控制在100克/平方米左右，热胶涂胶量控制在60克/平方米左右

　　②覆膜压轮表面不洁 压轮表面藏有较硬的物体，型材表面的硬度也比较高，夹在中间的彩膜势必要受损po裂；

　　解决办法：保持压轮整洁

　　③主动轮速度与涨紧装置松紧度配合不当 配合不当，拉力过大或过小，涂胶膜受力拉长或无张力而叠加，导致褶皱或裂口；

　　解决办法：依据实际经验进行调节，以膜能够顺利从膜卷导出为原则

　　④定位轮表面有划伤 表面有划伤，就会使膜边缘出现刮裂，导致裂口；

　　解决办法：更换定位轮

　　⑤分切膜边缘精度不高； 由于分切精度不高，边缘就会有划伤，在涨紧装置的作用下，撕裂划伤部位，出现裂口；

　　解决办法：更换膜卷或者使涨紧装置尽量放松到不撕裂膜的划伤部位

　　⑥覆膜轮压力不均 压力不均使膜表面张力失衡，出现叠压，形成褶皱；

　　解决办法：调整压轮压力均衡

　　⑦定位轮位置偏差过大 定位轮位置偏差过大，致使两根型材对接部分不在同一条运动直线上，从而出现叠压、撕裂的情况，造成褶皱、裂口和脱膜现象的发生。

　　解决办法：调整定位轮

加工销售：

PUR热胶集成材包覆机

PUR热胶衣柜板材包覆机

热胶PUR衣柜板材包覆机

真空覆膜机的应用环境

真空覆膜机在很多工业、制造业生产中是比较常见的一种通过成型的采用各种成型的、压轮的材料进行碾压，形成复合的工作。因为涉及到不同的材料，还有环境，使用的真空覆膜机也有所不同，接下来就由编者来介绍覆膜机的应用环境及使用特点。

一、真空覆膜机的应用环境

在使用具有的真空覆膜机的情况下，我们会考虑它的使用条件和场所，使用条件也就是针对不同的型材，还有不同的材料来区分。覆膜机的种类也是比较多的，比如覆膜机，组合型覆膜机。

覆膜机的使用灵活度相对较强，比如，它分为两种类型，一种是冷胶覆膜机，另一种是热胶覆膜机；冷胶覆膜机的应用主要体现在挥发性和水胶性小的溶胶上。2、减速机内润滑油在初次使用1个月后，应更换新润滑油，以后每半年更换一次，工作量大时，3个月更换1次。当然，因为它的可供选择性，往往是受欢迎的真空覆膜机。组合型真空覆膜机的应用主要体现在冷胶和热胶的组合起来的功能上，匹配到一定程度称之为具有价值的真空覆膜机。

生产销售：

水泥板包覆机

石膏板包覆机

PUR热胶包覆机

真空覆膜机的使用特点

真空覆膜机的使用特点

为了满足不同生产的需求和便于操作，在安装和调试方面注重人员的分配、设备的稳定性、电源的可操作性等条件。调试方面：应注意型材的定位及压轮的安装调整。安装方面：两边导向轮，使型材与输送轮运动方向平行。

调整靠尺和平台的宽度和高度，使之适合型材的包覆要求；使线条上下左右受力平衡。真空覆膜机在相关领域也得到了不可估量的前景发展，但是再好的机器也是需要定期保养的，这样才能令它的使用寿命更长，为企业做错更大的贡献。否则会使线条接头处出现不实等现象。形状复杂的线条，小压轮需排列自然，不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆，更应自然、流畅。大平面，可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压，在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。

关于真空覆膜机的更多问题，欢迎大家致电咨询。

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