利用余热作为热源进行蒸发浓缩，板式蒸发器要比列管式蒸发器有如下优点：
1、蒸发车间厂房节省2／3。
2、设备投资节省35％～40％，一套列管式蒸发器投资1000～1200：万元，而板式蒸发器只需650～700万元左右。
3、装机容量：列管式蒸发器总装机容量为317kW(不包括冷却水耗电)，而板式蒸发器总机容量为：115kW (不包括冷却水耗电
水暖板式换热器型号
利用余热作为热源进行蒸发浓缩，板式蒸发器要比列管式蒸发器有如下优点：
1、蒸发车间厂房节省2／3。
2、设备投资节省35％～40％，一套列管式蒸发器投资1000～1200：万元，而板式蒸发器只需650～700万元左右。
3、装机容量：列管式蒸发器总装机容量为317kW(不包括冷却水耗电)，而板式蒸发器总机容量为：115kW (不包括冷却水耗电)。节省电能202kW／h，按300天工作日计算，可节省756288元。由于用管束干燥机尾气余热做热源，因此300天工作日节省蒸汽费6336000元，运行不到一年收回蒸发设备的全部投资。
在麦芽糊精生产中，若采用板式蒸发器，可以用喷雾干燥塔排出的热风做热源对喷雾前的糖浆进行蒸发浓缩，可以节省新蒸汽，从而降低生产成本。
按年产1O万t麦芽糊精计算，每小时节约新蒸汽7．5t，每吨麦芽糊精的生产成本可降低54元。
在乙醇生产中，采用板式蒸发器，用糟液做蒸发器的热源，同样能降低浓缩糟液的成本。
综上所述，板式换热器和板式蒸发器在玉米深加工中的广泛应用，不仅节省能源，给企业带来经济效益，而且减少了向大气排放的热量，减少了对环境压力。符合提出的：保护环境，节约能源，建立可持续发展的节约型社会的号召。
硅整流工序
硅整流工序的两种换热器均属于液液换热。其中变压器的油冷却器可使用铝黄铜板片材质、耐油橡胶垫片的板式换热器；整流柜的纯水冷却器可使用１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ的板片材质、橡胶垫片的板式换热器。 ３．２ 盐水工序
盐水预热器属于气液换热，同时由于盐水介质电化学腐蚀的存在，板片材质必须使用１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ以上奥氏体不锈钢或Ｔｉ材，垫片为橡胶的冷凝式板式换热器。
处理工序
在处理工序中，钛管冷却器板片可使用ＴＡ１钛材材质，由于湿的化学腐蚀较重，所以选用耐氧化的三元乙丙橡胶垫片，同时有氯水的冷凝，必须使用冷凝式板式换热器；同样氯水冷却器可使用板片材质为ＴＡ２、垫片为三元乙丙橡胶的板式换热器；纳氏泵的循环酸、各塔循环酸换热器板片可使用耐和腐蚀的哈式合金Ｃ－２７６材质以及氟橡胶垫片。
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