橡胶保护帽供应来电洽谈「多图」

1.原材料问题

原材料导致失效主要是选材不当和材料本身存在质量问题二个方面。如密封材料与被密封的液体不相容发生溶胀，产生变形造成失效。胶料混炼不均或混炼过程中不慎掺入杂质，添加剂含量超标或偏聚、气孔、疏松及补强相与基体相的界面结合不良，导致性能下降。
2.安装问题

此问题典型的是橡胶密封件，一方面是压缩率的问题，如果压缩率过大，装配时，强行压入将造成橡胶保护套局部变形。另一方面密封件表面被划伤，夹入了金属屑、沙土或棉纱等异物。

橡胶的老化是橡胶制品的通病，发和老化的原因主要是由于结构或组分内部具有易引起老化的弱点，如具有不饱和双键、支链、羰基、末端上的羟基，等等；外界或环境因素主要是阳光、氧气、臭氧、热、水、机械应力、高能辐射、电、工业气体、海水、盐雾、霉菌、细菌、昆虫等。

防止橡胶保护帽老化的措施

从发生老化的原因来看，一个主要原因是在高分子结构本身。因此，改善高分子的结构以提高老化的能力是很重要的。例如，橡胶在硫化以后，依然存在着不饱和双键，而橡胶保护帽在使用时又难于避免日光、氧气、臭氧等的侵蚀，所以人们研究合成新的品种，避免或大大减少橡胶的高分子链上的双键，区别于其他合成橡胶在结构上的一大特点就是主链中不含双键，完全饱和，使它成为很耐臭氧、耐化学品、耐高温的耐老化橡胶；还有一种就是加入防老剂，例如添加防止氧气或臭氧引起老化的剂，添加紫外光稳定剂、热稳定剂、防霉剂等，中和引起老化的不利因素。

1、橡胶保护帽配料

按照配方将橡胶保护帽及各种橡胶制品配合剂进行配制，以提供橡胶保护帽的塑炼、混炼工序使用。

2、橡胶保护帽混炼

塑炼后的胶内加入配料中的促进剂、氧化剂、硫化剂等，然后在开放式炼胶机或密炼机等混炼设备上制备混炼胶。

3、橡胶保护帽制浆

将切成小块的塑炼胶或混炼胶与配合剂、溶剂按比例放入搅拌机制成胶浆。