中频感应加热熔化炉
主要特点:
1、安装和操作非常方便，即学即会;
2、超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米;
3、24小时不间断熔炼能力;
4、省电节能;电源采用IGBT进口功率器件，更加集成化小型化，有效输出功率达到90%以上，
5、方便更换不同重量，不同材
化铜炉报价
中频感应加热熔化炉
主要特点:
1、安装和操作非常方便，即学即会;
2、超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米;
3、24小时不间断熔炼能力;
4、省电节能;电源采用IGBT进口功率器件，更加集成化小型化，有效输出功率达到90%以上，
5、方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各
种熔炼要求;立式熔炼炉，手摇式熔炼炉，电动式熔炼炉，学校实验室用熔炼炉，便携式高频熔炼炉，
6、采用超小型的中频感应加热电源，比传统可控硅中频节能60%！
7、加热透热性好，温度均匀
8、中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣
9、按推荐设备和大熔炼量，每炉熔炼时间为20-30分钟（热炉状态下）。
如何提高中频电炉炉衬寿命
一、筑炉工艺
1、筑炉时去掉云母纸。
2、对筑炉用水晶石英砂进行如下处理：
3、手选：主要去除块状物及其它杂质；
4、磁选：必须完全去除磁性杂质；
5、干式捣打料：必须进行缓慢烘干处理，烘干温度为200℃－300℃，保温4小时以上。
6、粘结剂的选用：用硼酐(B2O3)代替硼酸（H3BO3）作粘结剂，加入量为1.1%－1.5%。
7、筑炉材料的选用及配比：
8、筑炉材料的选用：应注意，不是所有SiO2≥99%的石英砂均可用作感应炉炉衬材料，重要的是石英晶粒大小，晶粒越粗大，晶格缺陷越少越好，（如水晶石英砂SiO2纯度高，外表洁白、透明。）炉子容量越大，对晶粒的要求越高。
9、配比：炉衬用石英砂配比：6－8目10%－15%，10－20目25%－30%，20－40目25%－30%，270目25%－30%。
什么是等温熔炼炉，其结构特点和优缺点是什么？等温熔炼炉指在恒定温度内进行铝合金熔炼的炉子。在等温熔炼炉的炉膛内铝熔体温度仅在很小的范围内变动，而且各处的温度几乎完全一致。铝熔体池中熔体温度即为放流温度降与铸造温度之和，温度由计算机自动监控，通过熔池底部的发热板来微量控制温度。熔体池相当于常规的静置炉。
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