切削液分类：
切削液分类，可分为油基切削液与水基切削液，水基、油基切削液各有其优劣势，下面会有所介绍：
1、油基切削液：
基础油、油性添加剂、极压添加剂、防锈剂、剂、消泡剂和降凝剂等组成了油基切削液。其润滑性能好，冷却性能较差。
2、水基切削液：
是将油剂用大量的水稀释的切削液，含油剂不超过20%，冷却性和清洗性好，润滑性差。
1、选
水性金属切削液
切削液分类：
切削液分类，可分为油基切削液与水基切削液，水基、油基切削液各有其优劣势，下面会有所介绍：
1、油基切削液：
基础油、油性添加剂、极压添加剂、防锈剂、剂、消泡剂和降凝剂等组成了油基切削液。其润滑性能好，冷却性能较差。
2、水基切削液：
是将油剂用大量的水稀释的切削液，含油剂不超过20%，冷却性和清洗性好，润滑性差。
1、选用环保全合成水属切削液：
高速和大进给量的切削，油基切削液的传热效果不好，潜在发生火灾，可选水基切削液。
减少油液飞溅和油液雾，防止油液扩散对机床周围造成污染和污物，保持机器周围的清洁。
从价格上看，一般水基切削液可以满足一些易加工材料、表面质量要求不高的工件，还能大大降低切削液使用场合的成本。
浙江九合环保科技有限公司主营金属切削液，水基防锈液，水性拉伸液，水性制管液等金属表面处理剂
水性金属切削液与您分享我们知道抗燃性是抗燃液压油的重要性能之一,也是这类油品的特征标志。
抗燃性包含两层意思:
(1)遇到明火不烧,典型抗燃油在700~800℃下不着火;
(2)在十分充裕的着火条件下即使燃烧,火焰也不扩散;
故抗燃液压油特别适用于接近高温和火焰有燃火危险的工业液压系统使用，用来代替矿物油型润滑油。这也是一般液压油所不具备的特点。
另外液压油与抗燃液压油在标号、参数以及粘度等方面都有一定的差异。英吉工程师提醒您要注意的是：因为不同种类的润滑油各有其使用性能的特殊性和差别。所以,要求正确合理选用润滑油,避免混用,更不允许乱代用。
人工除锈，人工除锈所使用的工具有铁刷、角磨机、钢丝刷等，先使用钢丝刷把钢筋上的锈迹擦拭干净，然后在使用纱布进行打磨，让其变得光亮一点。人工除锈的优点就是操作起来方便灵活，成本也较低，但是工作量较大，除锈效率低效果不好，很难祛除钢筋上的氧化物质。
喷砂除锈，喷砂除锈主要分为两种方法一种是干法喷砂和水喷沙除锈，主要是使用沙子对钢筋的表面进行打磨，让钢筋表面变的更加光亮。有点就是可以大部分的祛除钢筋的表面杂质，缺点就是工作的时候会产生很多灰尘，对环境的污染很严重。
阳极氧化：阳极氧化通常用于将铝的表面转化为氧化铝。阳极氧化还可以在其他有色金属上沉积一层薄的保护膜。通过改变表面的分子组成，阳极氧化可以改善材料耐腐蚀性，减少的磨损影响以及使表面变得更加坚硬。通常，经过阳极氧化处理的饰面没有颜色，对于需要美学吸引力的应用，可以添加各种颜色的染料。
镀锌：镀锌是将金属产品浸入熔融的锌浴中进行涂覆。镀锌Z适合钢产品，因为熔融的锌与钢反应，在金属上形成保护性密封。镀锌的成本许多其他精加工方法，并且使用寿命长。镀锌的一个主要好处是，如果金属被损坏，则其余区域仍受到保护，因此较小的损坏无需修补。
镀锌是一个的过程，涂层只需要浸一浸就可以保护产品。其他涂料则需要上漆或喷涂，花费更多的时间。镀锌的干燥过程也更快，只需的时间，而其他涂层则需要更长的时间。
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