全钢性机身，涡轮、链轮传动，工件传送稳定。
传动系统采用三相电变频器无级调速，实木皮与工件单独调速，高度同步。节能降耗，速度变化平稳，适用不同工作需要。
全进口硅胶输送轮、成型压轮、、耐油、耐热、清理残胶简捷方便。
涂胶系统采用具有独立知识产权的双辊胶系统，有效防止热胶残渣 进入工件
全钢性机身，涡轮、链轮传动，工件传送稳
共板风管包覆机厂家
全钢性机身，涡轮、链轮传动，工件传送稳定。
传动系统采用三相电变频器无级调速，实木皮与工件单独调速，高度同步。节能降耗，速度变化平稳，适用不同工作需要。
全进口硅胶输送轮、成型压轮、、耐油、耐热、清理残胶简捷方便。
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涂胶系统采用具有独立知识产权的双辊胶系统，有效防止热胶残渣 进入工件。
一切管理活动都以客户需求为理念
1、服务宗旨：、果断、准确、周到、
2、服务目标：服务质量赢得用户满意
3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。
4、服务原则：产品保修期为一十二个月，在保修期内将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。
包覆机知识大全
包覆机
包覆机适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆PVC、装饰油漆纸、实木皮的生产。代替传统油漆工艺，用于门套线、踢脚线、扣板、窗帘杆、窗台、铝合金门窗、相框等表面贴覆生产。
工作原理
采用各种成型压轮，模拟手工贴面动作，将表面装饰材料贴附于基材表面，一般选择型材的中心线作为起点，将压轮沿型材表面轮廓，逐点、顺次固定位置，形成型材轮廓的包络线。
包覆材料
1、基材:木线条、中密度板、木塑、塑钢、PVC、铝型材等线条。基材要求:为规则线型材，可以有沟槽、曲面，但每一个点纵向必须为直线，有一定的耐压性，长度一般为40厘米以上至无限长。
2、贴面材料:PVC装饰膜、装饰纸、实木皮、波音板、复合铝薄膜等。宽度根据基材需要和所选机型确定，一般为50厘米以下。如300型包覆机宽覆膜宽度为30厘米。一般成卷使用。目前市场上也有100厘米左右的特宽型材。◆热胶包覆机：使用固体胶，在包覆机热胶箱内加热溶化后使用，一般包覆胶加热温度为220℃左右。实木皮可是成卷也可以是单张的，实木皮一般为底面带无纺布的，不带无纺布的面材不得透胶，在转角时且易折断.
安装:
1、 确定本机操作人员2-3名，设备应安装在环境洁净、地面平整的车间里。设备到位后，把机上的附件取下，按装箱单清点、核实。
2、调节地脚螺栓，使其均匀受力，使机身达到水平状态。
3、 检查设备在运输途中有无磕碰损坏。
4、电源:本机采用380V三相四线制电源。电源线应大于2.5mm²，电源进线右边一根为零线。本机按接准安装接地线。打开电源检查电机、加热器、照明等是否正常。
温度参数
根据环境温度和包覆速度不同，主加热设定40-80C°之间，环境温度不16C°。可使用辅加热器和热风枪进行碾压前辅助加热，以达到理想的贴覆效果。
维护与保养
1、工作环境应保持清洁，防止粉尘落入涂胶系统，影响涂胶质量。
2、 减速机内润滑油在初次使用1个月后，应更换新润滑油，以后每半年更换一次，工作量大时，3个月更换1次。在夏季气温高时应更换黏度大的减速器润滑油。冬季气温低时应更换黏度小的减速器润滑油。传动系统:链轮传动的，链条部分每月加黄油1次。如是齿轮传动系统，涡轮座应每两周加黄油一次，涡轮座无油封的应每周添加2次黄油。通过摇柄向中心两侧等距离张开，收合，使型材运动保持精que直线。
3、工作完毕，必须关闭总电源。
4、 修理或调整部件时，应由有关人员进行处理。
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