企业视频展播，请点击播放视频作者：青岛澳锐塑料机械有限公司
PPR管材生产流程 原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→成品检测包装 一、玻纤PPR的特点 1、线膨胀系数仅为普通PP-R产品的20~30%左右；的解决了塑料管道的伸缩难题。 2、管材刚性增强，防止管道
PP塑料管材设备生产
企业视频展播，请点击播放
视频作者：青岛澳锐塑料机械有限公司
PPR管材生产流程 原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→成品检测包装 一、玻纤PPR的特点 1、线膨胀系数仅为普通PP-R产品的20~30%左右；的解决了塑料管道的伸缩难题。 2、管材刚性增强，防止管道下垂现象，同时还减少了固定支撑点的密度和数量，从而降低了工程的综合造价。 3、耐压等级更高，在通常设计震颤力下使用寿命更长。 4、耐高温性能更佳，节能减耗效果明显；FR/PP-R应用在热水系统中，正常使用温度可达95~100℃，既提高了使用介质的温度，又可降低保温材料的厚度，其综合成本更低。 5、水流量大：在同等级别的压力条件下，FR/PP-R管材的壁厚簿，增加了管材的内径，从而提高了水流量（增加20%）。 6、解决了管道的透氧性问题，直接与水接触的内表卫生无毒、密封性好，不会形成水苔。5MPa,采用管件热融焊接,防腐防锈,是绿色环保的供水新产品,在100°高温下不变形,不膨胀,是金属管材的理想替代品。玻纤增强FR/PP-R管材中间层的构成，完全隔绝外部空气不渗入管道内，从而抑制藻类生长，保持水质新鲜纯净
产品描述：
挤出机螺杆使用屏障段和混合段，机筒拥有新型沟槽。所有这些新型设计是为了增加塑化和混练效果。特殊设计的PPR篮式膜具，使溶解温度更低，拥有好的混合效果，低的机头压力，并有好的稳定产量。
采用特殊设计的冷却和定径系统，使用水循环冷却PPR原料，适合以上原料的冷却。特殊设计可以拥有稳定的直径尺寸和圆整度，可以适合生产厚壁管的需要。
特殊设计的真空定径箱，可以确保稳定的直径尺寸和圆整度，使用速度控制系统，使牵引速度稳定。
整条生产线采用PLC控制，液晶屏幕控制面板，是操作简易方便。可以增加色标挤出机，使生产的管材拥有色标线。
产品介绍：
1.配合单螺杆挤出机，适合PE树脂的挤出，产量高，产量高达1000公斤每小时。
2.本生产线采用合理的设计，采用安全生产设计，获得CE安全认证。
3. PPR管材直径范围16mm-250mm ,可以换算成英寸制，符合客户的特殊要求。
PPR管材生产线特点：
整条生产线解决了PPR管从生产到废料回收的一系列问题，大限度降低了工厂的生产成本。生产效率极高。并且我公司有的售后服务队伍以保证能够及时解决客户生产过程中遇到的问题。
该生产线主要用于PPR水管的生产。
生产线主要由以下主要部分组成：
1.SH系列拌色机
2.SJ-65/30单螺杆挤出机
3.SJ-25/25标色线挤出机
4.真空定型冷却水箱
5.牵引机
6.无屑切割机
7.翻料架
8.管材破碎机
9.16-63mm PPR管材模具
（作者： 来源：）
