台湾永进加工中心（永进加工中心）
当小型加工中心回参考点出现故障时，检查的原则是由简单到复杂进行检查。
一、使用脉冲编码器的机床回原点时的原点漂移
首先检查并重新设置与小型加工中心回原点有关的检测位置的有关参数，重新再试一次回原点操作，如果原点仍然漂移，在检查机械相对是否有变化。如果只是位置显示有偏差，则检查工件坐标偏置是否有效，以及脉冲
永进龙门综合加工机厂家供应
台湾永进加工中心（永进加工中心）
当小型加工中心回参考点出现故障时，检查的原则是由简单到复杂进行检查。
一、使用脉冲编码器的机床回原点时的原点漂移
首先检查并重新设置与小型加工中心回原点有关的检测位置的有关参数，重新再试一次回原点操作，如果原点仍然漂移，在检查机械相对是否有变化。如果只是位置显示有偏差，则检查工件坐标偏置是否有效，以及脉冲编码器是否有故障。
加工中心常见问题及处理方法
二．加工中心 X、Y、Z 轴及主轴箱体故障分析：
1．Y Z 轴防护罩变形损坏
2．Y Z 轴传动轴承损坏
3．服参数与机械特性不匹配。
4．服电机与丝杆头连接 变形，不同轴心
5．柱内重锤上下导向导轨松动，偏位
6．柱重锤链条与导轮磨损振动
7．轴带轮与电机端带轮不平行
8．主轴皮带损坏，变形
对应办法：
1．防护罩钣金更换
2．检测轴主，负定位轴承，判断哪端轴承损坏，更换即可
3．调整伺服参数与机械相互匹配。（伺服增益，共振抑制，负载惯量）
4．从新校正连结器位置，或更换连接
5．校正导轨，上黄油润滑
6．检测链条及导轮磨损情况，校正重锤平衡，上黄油润滑
7．校正两带轮间平行度，动平衡仪校正
8．检测皮带变形情况损坏严重更换，清洁皮带，调节皮带松紧度
永进龙门综合加工机厂家供应精度故障原因及解决方案
工件某一道工序加工有变化，其它各道工序尺寸准确
故障原因：该程序段程序的参数是否合理，是否在预定的轨迹内，编程格式是否符合说明书要求
解决方案：螺纹程序段时出现乱牙，螺距不对，则马上联想到加工螺纹的外围配置(编码器)和该功能的客观因素。
工件的每道工序都有递增或递减的现象
故障原因：程序编写错误;系统参数设置不合理;配置设置不当;机械传动部件有规律周期性的变化故障
解决方案：检查程序使用的指令是否按说明书规定的要求轨迹执行，可以通过打百分表来判断，把百分表定位在程序的起点让程序结束后拖板是否回到起点位置，再重复执行即便观察其结果，掌握其规律;检查系统参数是否设置合理或被认为改动;有关的机床配置在连接计算耦合参数上单计算是否符合要求，脉冲当量是否准确;检查机床传动部分有没有损坏，齿轮耦合是否均匀，检查是否存在周期性，规律性故障现象，若有则检查其关键部分并给予排除。
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