表面粗糙度应达到设计要求的表面粗糙度值。目视法 目视检测法：包含对颜色、0色差、表面光泽和表面表面缺陷的检测。阳极处理:利用直流要在合适的电解质下，形成一均一平滑的保护膜（氧化膜），经由此一操作程序，亦可进行其后续的处理－染色，电解著色，电解涂装置工程以达到所有的要求规定。其观察距离一般是0.5m；（GB/T14952.3-1994） 1.2 光泽仪 由于光泽目视时
阳极氧化厂
表面粗糙度应达到设计要求的表面粗糙度值。目视法 目视检测法：包含对颜色、0色差、表面光泽和表面表面缺陷的检测。阳极处理:利用直流要在合适的电解质下，形成一均一平滑的保护膜（氧化膜），经由此一操作程序，亦可进行其后续的处理－染色，电解著色，电解涂装置工程以达到所有的要求规定。其观察距离一般是0.5m；（GB/T14952.3-1994） 1.2 光泽仪 由于光泽目视时无法量化，所以采用了相应的仪器：光泽仪（目前的产品由于形状所限制，无法采用）；（GB/T5237.4-2000）阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
先将产品放在18~22℃的1：1硝0酸中浸泡10min，擦干，称重，再在90~92℃酸化亚硫酸钠溶液（10g/L，PH=2.5）中浸泡20min，擦干，称重，计算质量损失来衡量封孔质量；化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中，部分基体金属发生反应，使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程。（ISO2932-1981、GB/T14592.2-1994） 4.4 乙0酸-乙0酸钠试验 先将产品放在18~22℃的1：1硝0酸中浸泡10min，擦干，称重，再在沸腾的乙0酸-乙0酸钠溶液中（乙0酸的浓度为0.5g/L，乙0酸浓度为100mL/L，）浸泡15min，擦干，称重，计算质量损失来衡量封孔质量；（ISO2932-1981、GB/T14592.2-1994）阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
另外，有一个必须要明确的现象就是，阳极复膜样品，在明场下，没有灰度、色彩效果；感觉就是一个抛光而未侵蚀的样品。目测也没有什么色彩感觉。1~3-1984、ISO/TR8125-1984和GB/T11186。完全不同于干涉膜成像技术（彩色金相技术中的Tint etching-- also called stain etching or color etching）中的目测色彩变化的效果（比如紫色）。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
（作者： 来源：）
