电液同步折弯机在使用过程中出现故障问题的情况有很多,下面就介绍一个比较常见的问题,来看看吧。
1、首先电液同步折弯机的滑块与导轨的问题,可能长时间油缸上下运动及加压的震动会导致导向间隙的变大,会出现滑块上下运动的倾斜与抖动现象,会大大的损害导轨与滑块衬板,严重的会影响折弯的精度与效率。
2、后档料的定位的误差,后档料的误差有很多地方可以影响,首先后档料的丝杆
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电液同步折弯机在使用过程中出现故障问题的情况有很多,下面就介绍一个比较常见的问题,来看看吧。
1、首先电液同步折弯机的滑块与导轨的问题,可能长时间油缸上下运动及加压的震动会导致导向间隙的变大,会出现滑块上下运动的倾斜与抖动现象,会大大的损害导轨与滑块衬板,严重的会影响折弯的精度与效率。
2、后档料的定位的误差,后档料的误差有很多地方可以影响,首先后档料的丝杆以及光杆或者直线导轨要定期的清洁和润滑保养的工作,负责后档料上有杂质附和在上面,长时间会损坏丝杆与光杆,则会影响后档料的精度定位了,然后后档料横梁上的直线导轨与模具平面的平行度偏差的太大,这种情况需要松开轴同步皮带,仔细调整好平行度公差范围内,然后再装置上同步皮带。
3、电液同步折弯机的油缸与滑块连接杆上的螺母的松动,会产生折弯角度的误差与机器不能找到回升的参考点。
4、折弯短的钣金时需要特别注意要一定在中间折弯,否则会因为偏载而影响折弯机扭轴平衡系统的稳定与同步,从而出现折弯角度两边不一样的情况。
油缸是用来装液压油的,数控折弯机是用来对金属板材折进行数控折弯机的一种机械。我们在在使用数控折弯机对材料进行折弯的时候,毕须在中间段进行折弯,如果在一边折弯,那么当一边的油缸碰到工件,另一边的油缸还是继续向下,直到另一边的油缸碰到下模时,二个油缸才开始加压力,油缸这样一边高一边低的工作,很快数控折弯机的油缸就会损坏、漏油。
其次,尽量不要选择两个油缸的数控折弯机,因为这样的数控折弯机工作寿命太短。当工件在数控折弯机的中间而油缸在两边的时候,另外由于滑块的内倾所产生的反作用力,造成滑块中间向外凸出,导致数控折弯机折弯不准确。

液压板料折弯机在折弯工艺中如何提升效率,使用液压板料折弯机对材料进行折弯之前,需要对其各个数据进行调整,包括折弯力大小、后挡料距离、滑块上限、滑块速度以及上、下模间隙的调整等,使其达到实际作业要求。那这些参数中如何计算折弯机的折弯力呢?
液压板料折弯机计算压力是根据板材的搞拉强度计算的。如果你板材性能不一样,虽然计算出来一样,但折弯机实际需要的力自然不一样。如果外界因素一样,只是折弯机的问题,可以通过两个地方调整,一是调整系统里面板才的抗拉强度,二是调整系统设置里面的DA值。

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