南通源溯机械制造有限公司坐落于江苏南通市锡通工业园区，是一家致力于中高l端塑料挤出成型设备的研发、制造的高科技型公司。从片材、板材及特种膜的各个应用范围，到设备的组装，单、双螺杆挤出机，模具，等下游辅机设备，源溯机械都能提供解决方案。依据客户的不同需求，为其特殊设计定制节能高l效的挤出机和智能化的成套挤出生产线。
PP片材生产线的组成和特点
PP片材生产线和塑料
PP片材生产线设备
南通源溯机械制造有限公司坐落于江苏南通市锡通工业园区，是一家致力于中高
l端塑料挤出成型设备的研发、制造的高科技型公司。从片材、板材及特种膜的各个应用范围，到设备的组装，单、双螺杆挤出机，模具，等下游辅机设备，源溯机械都能提供解决方案。依据客户的不同需求，为其特殊设计定制节能高
l效的挤出机和智能化的成套挤出生产线。
PP片材生产线的组成和特点
PP片材生产线和塑料管材设备的特点：具有保温、隔热、吸音、隔音等性能。
PP片材生产线产品用途：火车车厢、客车、轮船、飞机、厢体芯层、交通运输业、内部装潢用板、顶蓬。PP片材生产线产品组成：由机头、定型冷却系统、挤出机、行星切割装置、翻料架、牵引机及控制系统组成。
PP片材的原料有哪些 PP片材和pvc片材是我们近年来一直在使用的一些原料，这些原料在我们的生活中的应用也是很广泛的，制作生产加工可塑性也是很好的。 一、Pvc片材原料吸塑片材:用来生产吸塑产品的生产原料： 吸塑产品常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。 二、PVC：常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。 三、PET（A-PET）：质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒，有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC贵很多，此材料常被要求产品高
l档和环保的用户取代PVC。 四、PS：密度小（质轻）、环保无毒，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收 五、PP片材：材质特别软，韧性好，环保无毒、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但PP片材可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。 六、PET-G：物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其价格比A-PET还贵80%。
PP片材挤出机的注意事项
PP片材机的注意事项:
(1)PP片材生产设备机筒上各段温度由加料段开始至机筒与成型模具连接处温度逐渐提高。
(2)成型模具温度略高于机筒温度。高出温度控制在5---10°C。模具两端温度略高于模具中何温度，高出温度控制在5-10°C。
(3)入片形式，三辊的中间辊上辊面应与模具唇口下平面在一个水平面上;唇口端面与中间辊中心线平行，相距50~100mm。
(4)模具唇口间隙应略小于或等于板制品厚度，模唇中间间隙应略小于两侧端模唇间隙。
PP片材挤出机的注意事项:注意三辊工作面粗糙度R应不大于0. 2pm。清理辊面时不许用硬钢
l刀刮划辊面，应使用铜质刀清理辊面残料。辊面应有一些中高度;三辊间的间隙应等于或略大于板的厚度。成型模具温度控制要稳定。温度高时熔料在模具内流动速度变快;温度低时熔料在模具内流动速度变慢。不稳定的熔料流速会造成板(片)制品的纵向厚度误差大。注意控制三辊的工作面温度，应是进片辊温度略高些，出片辊温度略低些。辊面温度偏高，板坯不易脱辊，制品表面易产生横纹;温度偏低，制品表面不光泽。根据此现象，辊面温度控制要及时调整。 三辊的运转速度要略高于板坯从模具口的挤出速度，一般速度差不超过10%。三辊工作速度要控制平稳，过快或过慢的运行速度对板的厚度误差都有较大影响。聚烯烃类塑料挤出成型板(片)材时，螺杆选用突变型结构，压缩比为(3-4):1,熔体流动速率为:HDPE 0. 3~2.0g/10min，LDPE 0.1~0.3g/1Omin，PP 0.5~1. 5g/10min。abs等非结晶型高聚物树脂挤出成型板(片)材，应选用渐变型螺杆，压缩比为(1.6一2. 5):1。塑料板(片)的挤出成型，除了聚氯
l乙烯、聚乙烯和聚丙
l烯树脂挤出般情况下不进行除湿处理外，其他一些塑料(如ABS、聚酰胺等)都应在挤出前要求进行除湿于燥处理。否则，应使用排气型挤出机挤出成型。
（作者： 来源：）
