高锰铬钢比高锰钢更适用于剧烈冲击和磨损工况下工作,它是一种无磁性奥式体钢,是典型的高强度钢,具有高的韧性、抗拉强度和延伸率,它是在高锰钢的基础上,加入一定量的铬,可以提高其原始硬度,特别是提高屈服极限而无损于抗拉强度和延伸率,提高性而避免其塑性变形。双合金复合锤头广泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、矿山矿石、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等多种破碎行业。各制造商都
高铬破碎机锤头
高锰铬钢比高锰钢更适用于剧烈冲击和磨损工况下工作,它是一种无磁性奥式体钢,是典型的高强度钢,具有高的韧性、抗拉强度和延伸率,它是在高锰钢的基础上,加入一定量的铬,可以提高其原始硬度,特别是提高屈服极限而无损于抗拉强度和延伸率,提高性而避免其塑性变形。双合金复合锤头广泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、矿山矿石、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等多种破碎行业。各制造商都制订了自己的标准,通过自己的工艺技术和内控指标,使铸件在水韧处理后,获得完全的奥氏体金相组织,且很大限度地控制了碳化物的生成。高铬破碎机锤头
锤头材质的影响:一般来说,硬度越大的锤头其性也愈大。要提高锤头的性,就要增加其硬度,但随着硬度的提高,锤头的抗冲击韧性就会降低。要提高制砂机锤头的性,就要增加其硬度,但随着硬度的提高,锤头的抗冲击韧性就会降低。因此,如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头性的关键。锤头常用的材料有:高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。高铬破碎机锤头
高锰钢韧性好,工艺性好,价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5~7倍,性得到较大的提高。从试验数据可知,在破碎较软物料(如长石)时,这种高铬铸铁使用寿命是高锰钢的3倍。但如果使用中冲击力不够或接触应力小,则不能使表面迅速产生加工硬化,高锰钢的性就不能充分发挥。
物料含水量过大也会对锤头寿命有一定的影响。含水量过高,物料容易粘结成团,造成积料,加剧锤头的磨损。影响锤头能力的因素:(1)矿料粒度和硬度,即所破碎物料的块度与硬度。锤式破碎机具有结构简单、破碎比大、操作维护简便等优势,但锤头磨损快,使用寿命短,也是该机的突出问题。在实际生产中,提高锤式破碎机锤头的使用寿命,不仅需要制造厂商保证和提高锤头的材质、机械性能和质量,而且也需要用户正确的使用与科学的维护,以使设备始终处于良好状态。高铬破碎机锤头
随着材料的不断发展,高锰钢已渐渐不适合现代铸造业的发展。被铬钼合金钢、高铬铸铁和镍硬铸铁代替。如喷气式发动机的叶片,其流线型外廓与冷却用内腔,用机械加工工艺几乎无法形成。但是高锰钢的高韧性特点是其他材料无法比拟的。除了应用在制砂机锤头生产中,Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2也适用于大、中型破碎机齿板、轧臼壁、破碎壁和大型挖掘机斗齿等强冲击工况,还可做球磨机、半自磨机、自磨机衬板。其中,合金化高锰钢锤头、质量可靠,性为传统高锰钢的3倍,该制砂机锤头广泛应用于国内新干法水泥生产线所配套的大型石灰石破碎机。高铬破碎机锤头
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