弯曲方向和材料的轧制方向平行时，冲压件表面会产生裂纹，使工件表面质量降低。在两个以上的部位进行弯曲时，应尽可能的保证弯曲方向与轧制方向有一定的角度；微孔加工毛刺面作为外表面进行弯曲时，制件易产生裂纹和擦伤；故在弯曲时应将毛刺面作为弯曲内表面；凹模圆角半径太小，弯曲部位出现冲击痕迹。对凹模进行抛光，加大凹模圆角半径，可以避免弯曲件擦伤；凸凹模间隙不应太小，间隙太小会引起变薄擦伤。在冲
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弯曲方向和材料的轧制方向平行时，冲压件表面会产生裂纹，使工件表面质量降低。在两个以上的部位进行弯曲时，应尽可能的保证弯曲方向与轧制方向有一定的角度；
微孔加工毛刺面作为外表面进行弯曲时，制件易产生裂纹和擦伤；故在弯曲时应将毛刺面作为弯曲内表面；
凹模圆角半径太小，弯曲部位出现冲击痕迹。对凹模进行抛光，加大凹模圆角半径，可以避免弯曲件擦伤；
凸凹模间隙不应太小，间隙太小会引起变薄擦伤。在冲压过程中要时刻检查模具的间隙的变化情况；
筛板在生产的过程中，我们了解到对其质量影响因素后，无论是选用何种材质，都要尽力防止或者将上诉状况下降，这样才能确保筛板的质量。
激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。切割时,一股与光束同轴气流由切喷出，将熔化或气化的材料由切口的底部吹出(注:如果吹出的气体和被切割材料产生热效反应,则此反应将提供切割所需的附加能源;气流还有冷却已切割面，减少热影响区和保证聚焦镜不受污染的作用)。除上面说的以外，激光切割还具有高的切割质量、高的切割速度、高的柔性、广泛的材料适应性等优点。当然，大家如果有需要用到激光切割记得要找到靠谱的厂家。
1、按用处可分为脱水筛网、脱介筛网和物料分级筛网;
2、按其所用的原料组份可分为聚酯型或聚醚型筛网;
3、按在振动筛的固定方式可分为扣紧式、螺栓式、张紧式筛网。
不锈钢固定筛板的选择要依据筛网的用处来选择，主要是筛网是用于分级还是脱水。用于湿法筛分和干法筛分所选用的筛网原料不同，带水筛分的应选用聚醚型的不锈钢固定筛板，避免筛网由于水解而形成寿命减短的现象。
冲孔网板是有两面性的，一面光面，一面毛面。毛面也就是我们平时所说的毛刺面，不可避免，但是可以让毛刺变小。质量好的冲孔板产品毛刺很小，甚至肉眼看不到，用手摸才能摸出来。质量不好的产品，毛刺很大，不仅不美观，有的也会影响使用。在冲孔网板冲压过程中总会产生各种故障现象，导致冲孔板毛刺增大使冲孔网变得难看，那么，如何才能控制冲孔网毛刺现象发生呢？
在冲孔网冲孔过程中，首先要注意应确定打孔的垂直力的气势，这样可以保证平稳，不会影响冲的结果，减少毛刺的产生。显而易见，垂直力比侧方力产生的毛刺更小。
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