SCR法是国际上应用多、技术成熟的一种烟气脱硝技术。该法的优点是：由于使用了催化剂，故反应温度较低；净化率高，可高达85%以上；工艺设备紧凑，运行可靠；还原后的氮气放空，无二次污染。
电厂脱硫脱硝设备采用综合脱硫技术，分别在炉内和炉后。两步脱硫可以提高设备的脱硫率，改变灰的性能，使粉煤灰更适合于建材的生产。此外，炉内脱硫技术可以降低废气中的含量，减少等气体对管道和设备的
锅炉脱硝设备安装
SCR法是国际上应用多、技术成熟的一种烟气脱硝技术。该法的优点是：由于使用了催化剂，故反应温度较低；净化率高，可高达85%以上；工艺设备紧凑，运行可靠；还原后的氮气放空，无二次污染。
电厂脱硫脱硝设备采用综合脱硫技术，分别在炉内和炉后。两步脱硫可以提高设备的脱硫率，改变灰的性能，使粉煤灰更适合于建材的生产。此外，炉内脱硫技术可以降低废气中的含量，减少等气体对管道和设备的腐蚀。
湿法烟气脱硫技术
优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫，一般均高于90％，技术成熟，适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80％以上。
缺点：生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需再热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高，一般适用于大型电厂。
分类：常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。
据环境规划院研究预测：NOx 排放量将从1995年的1.11 ×107 t 增加到2010 年的2.15 ×107 t , 到2020 年和2030 年, 能源消费导致的NOx 排放总量将分别达到2.4-2.9×107 t 和3.2-4.3×107 t,到2020 年前后将超过美国成为世界*.*/*大NOx 排放国, 如此巨大的排放量将给公众健康和生态环境带来灾难性的后果!这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至10倍不止。
目前，脱硫脱硝的工程技术主要是将湿烟气脱硫与选择性催化还原或选择性非催化还原脱硝相结合。肖酸型酸雨的危害程度比硫酸型酸雨的更强，因为它在对水体的酸化、对土壤的淋溶贫化、对农作物和森林的灼伤毁坏、对建筑物的腐蚀损伤等方面丝毫不不逊于硫酸型酸雨。湿烟气脱硫通常采用石灰或石灰石钙法，脱硫效率超过90%。该方法的缺点是项目规模大，初始资金投入和运营成本高，在运营过程中容易形成二次污染。当选择性催化还原脱硝反应温度为250-450度时，脱硝率可达70%-90%。该技术成熟可靠，广泛应用于世界各地，尤其是发达。
燃烧优化：通过调整锅炉燃烧配风，再控制 NOx排放的一种实用方法。它采取的措施是通过控制燃烧空气量、保持每只燃烧器的风粉 (煤粉)比相对平衡及进行燃烧调整，使燃料型 NOx的生成降到较低，从而达到控制 NOx排放的目的。
烟气脱硫脱硝设备含尘气流通过进口烟道进入简体。四川大学的王安等人在实验室条件下，选用氧化亚铁干菌进行脱硫研究，在较低的液气比下，脱硫率达98％。从除尘器上部注水槽进入筒内，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在主筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与主筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走，在主筒体底
