电镀工艺的类型简介
连续电镀
目前预镀覆的板材和线材在许多大生产中已非常流行，例如建筑业、汽车业和设备制造业等。板材和线材由于形状单一并能连续卷送。挂具的绝缘：挂具的主、支杆在电镀时均浸入在镀液之中，在电镀时，挂具与镀件同样经过电镀的全过程。很适合采用容许极限电流密度很高而分散能力不一定要求较好的工艺。这种加工方法现时已常配以预涂、抛光、涂漆等联合进行。这
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电镀工艺的类型简介
连续电镀
目前预镀覆的板材和线材在许多大生产中已非常流行，例如建筑业、汽车业和设备制造业等。板材和线材由于形状单一并能连续卷送。挂具的绝缘：挂具的主、支杆在电镀时均浸入在镀液之中，在电镀时，挂具与镀件同样经过电镀的全过程。很适合采用容许极限电流密度很高而分散能力不一定要求较好的工艺。这种加工方法现时已常配以预涂、抛光、涂漆等联合进行。这样可以在很短的时间生产出大量的预制材料，节省了这些材料组配后再涂覆所需的大量工时，并且质量也大幅提高。
阳极面积的影响，在电镀生产过程中，希望阴极电流效率与阳极电流效率大致相等，因为这样才能保证镀液中的主盐成分的稳定，避免频繁的调整镀液。在硫酸盐铁丝电镀锌过程中，经常发生的现象往往是阳极面积太小。铸钢件首行防渗出预处理，然后进行除油：5%998除油王，θ为50～55℃，t为5-10min化学除油处理及阳极电解除油，酸洗除锈：盐酸15%，多功能酸洗添加剂1。在电镀生产过程中，阳极在不断的消耗而没有及时补充，因而导致阳极面积太小，阳极面积太小阳极电流密度（电流强度和阳极面积之比）必然偏大，这极易引起阳极钝化，阳极发生钝化之后，不仅电阻增大，耗电量增加，而且阳极电流效率急剧下降。
硫酸盐铁丝电镀锌时，锌阳极往往是平放在槽内阳极架上的，因此镀液中的一些固体杂质很容易聚集在锌阳极上面，所以锌阳极有时很脏，如果锌阳极表面杂质聚集太多太厚杂质则影响导电和溶解，必然引起电能消耗增加和化工原料的浪费为了维持正常的电镀生产过程，需要往镀液中补充主盐。2、防护-装饰性镀层：除保护基体金属外，还使零件美观，如镀镍、镀镍/铬、镀铜/镍/铬等。往镀液中补充主盐，不仅增加了生产成本，增加了劳动强度，而且还极易将硫酸锌的杂质带入到镀液中去。
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