钢衬塑和钢衬胶都是防腐容器内衬常用的两种材质。很多客户因为不了解两者的区别而导致没办法作出选择。我们经常会碰到客户这样说：”内衬材质是设计院规定的，我们也不太懂衬胶和衬塑有什么区别，只知道之直用的衬胶。“或者有客户把两者混为一谈。渗漏，的结构设计全焊接现场组合，不会出现漏水及密封不严现象。刚有甚者，认为钢衬塑不如钢衬胶。好吧，那今天我们就来说说这两种材质到底哪种更好
立式锥底聚乙烯储罐厂
钢衬塑和钢衬胶都是防腐容器内衬常用的两种材质。很多客户因为不了解两者的区别而导致没办法作出选择。我们经常会碰到客户这样说：”内衬材质是设计院规定的，我们也不太懂衬胶和衬塑有什么区别，只知道之直用的衬胶。“或者有客户把两者混为一谈。渗漏，的结构设计全焊接现场组合，不会出现漏水及密封不严现象。刚有甚者，认为钢衬塑不如钢衬胶。好吧，那今天我们就来说说这两种材质到底哪种更好用，性价比更高。
钢衬胶：由外部钢板和内部橡胶构成。衬胶材质包含天然橡胶，丁基橡胶，氯丁橡胶等
钢衬塑：由外而内由钢板、钢网、塑料三部分复合而成。塑料材质包含：PE、PO、四氟等
钢衬塑搅拌罐主要技术及结构性能
1、容积：0.5～60m3
2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无滞留。
8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。
9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
13、支脚形式：圆管式或悬挂支耳式。
为何钢衬塑储罐可以代替不锈钢？比较2种危险化学品储罐，都是从机械强度、使用寿命、腐蚀参数、维护情况、使用温度等方面做对比。钢衬塑储罐出厂使用年限正常在10年左右，而不锈钢储罐多10-13年；不锈钢储罐机械强度高于钢衬塑储罐，但危险化学品储罐一般为静态放置，不用高机械强度的储罐；钢衬塑储罐耐大多数酸、碱、有机物、混合液，只要保证使用温度在限定范围内，都不会存在腐蚀情况，而很多钢衬塑储罐可以耐的介质对不锈钢会存在腐蚀（特种不锈钢除外）；钢衬塑储罐采用热融滚衬、板衬等工艺使得衬里塑料与钢体连接为一体。维护方面钢衬塑储罐维护简单，工具简易，厂家可以自行处理；危险化学品使用温度一般为常温，钢衬塑储罐使用温度可以到100℃以下。
钢衬塑储罐已经成为化工、环保、冶炼、稀土、矿山、颜料、印染、新材料的设备，甚至有部分行业已经在一部分使用条件为常温常压的不锈钢反应釜改为钢衬塑材质制作的反应釜。钢衬塑储罐在将来会得到广泛应用。
介绍不锈钢储罐组件
1、 硫化罐液压系统：硫化罐操作中有关盖，锁盖等动作，该部份动作由液压系统完成。液压系统包括相关的控制阀，液控单向阀，油缸等，不包括油泵。液压系统设计应满足驱动力与速度的要求。主要液压元件采用进口产品，附件采用国产元件。
2、硫化罐压缩空气系统：压缩空气系统的主要作用是提供气动调节阀与气动切断阀的动力。气源经过1套过虑减压净化装置减压。管路连接采用紫铜管。
3、硫化罐设计：硫化罐设计压力：2.0Mpa，设计温度214度，各自的内径分别为D700mm，D900mm，D1200mm，介质为蒸汽，罐体有效深度1000mm。罐体按照GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计，制造，试验和验收。设备完成后，应提供压力容器随机资料。罐体实行保温措施,保温效果应达到表面温度不超60度(环境温度为30度)。钢衬塑储罐裙座与钢衬塑储罐的连接型式钢衬塑储罐裙座的连接型式，可采用对接接头或搭接接头的型式。保温层表面包覆0.5mm的铝板。
4、硫化罐蒸汽管路系统：蒸汽管路系统参考厂方提供的图纸设计和配置。气动薄膜调节采用进口公司，气动切断阀采用进口公司的产品，其他阀门采用国产阀门。管路布置应合理，美观，并利于操作与维修。管路连接应可靠，不应有跑，冒，滴漏现象。
5、硫化罐整机设备:硫化罐控制系统：由一套控制系统，包括温度控制，压力控制等。
6、硫化罐真空系统：用于控制内釜的吸真空。
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