我国的铝土矿为一水硬铝石型，要求溶出温度高于240℃，是较尴尬溶出的矿石。我国的铝土矿的铝硅比较低～，质料决议了我国的氧化铝出产的能耗比国外高，本钱高。我国氧化铝工业从烧结法发家，因为选用非饱和配方低苛性比溶出生料浆加煤脱硫深度脱硅等一系列技能，使得烧结法有了新的开展，成绩斐然。
烧结方法指固态粉末经过成型后，在加热至一定温度的条件下开始收缩致密化，形成致密坚实整体的过程
锻烧铝钒土
我国的铝土矿为一水硬铝石型，要求溶出温度高于240℃，是较尴尬溶出的矿石。我国的铝土矿的铝硅比较低～，质料决议了我国的氧化铝出产的能耗比国外高，本钱高。我国氧化铝工业从烧结法发家，因为选用非饱和配方低苛性比溶出生料浆加煤脱硫深度脱硅等一系列技能，使得烧结法有了新的开展，成绩斐然。
烧结方法指固态粉末经过成型后，在加热至一定温度的条件下开始收缩致密化，形成致密坚实整体的过程。当然多孔材料等特殊制品除外。烧结方法主要有以下几种常压烧结法在通常的大气压力和气氛条件下，根据材料，按所需的温度和时间进行烧结。常压烧结成本低，是普通的烧结法。
铝矾土的烧结性与氧化铝含量及铝硅比值有着密切的关系，也就是二次莫来石化对烧结性有决定性的影响。当氧化铝含量接近莫来石的组成时，铝硅比约为2左右时，烧结困难，二次莫来石影响烧结，是由于反应过程中，伴随着体积的膨胀以及颗粒间距离加大，从而使颗粒间形成空隙，造成松散，阻碍烧结。影响高铝矾土烧结的两个主要因素是二次莫来石化和液相作用。前者取决于Al2O3/SiO2比值，起阻碍烧结的作用;后者起促进烧结作用。此外，Fe2O3和TiO2进入刚玉和莫来石晶格的固相反应，也起促进烧结的作用。
从化学结构角度来分铝矾土可以分为三大类，一水硬质铝石、一水软质铝石和三水软质铝石。铝矾土属于一水硬质铝石.而巴西、圭亚那的铝矾土则为三水软铝石。 根据物理、化学性质的差别。按主要用途可以分为四大类： (1)冶金级铝矾土 指提炼金属铝或冶炼氧化铝所用的铝土矿，一般来说铝硅比应大于2.6方可使用。 (2)研磨级铝矾土 主要用于生产高铝水泥和各种磨料、磨具。 (3)耐火级铝矾土 用于生产各种定形和不定形耐火材料。 (4)电焊级铝矾土 工业上用于生产电焊条。
由于近年来钢产量不断上涨，所以耐火材料的消耗也一直呈上升趋势，而且今后还会有上升的可能，近期内整个对铝矾土的需求会有所增加，但这并不意味着国内铝矾土市场会有好的前景，主要因为： 1．由于通货膨胀等原因生产用水、用电、用煤以及原矿的价格一直呈上升的趋势，从而导致生产成本上升。 2．加工成本、运输成本也呈上升趋势。 3．由于国内耐火材料工业的不景气，多数企业都面临着很严重的资金短缺问题，因而许多铝矾土生产厂家不愿意将自己的产品内销，以防自己工厂的资金被别人长期占用，从而给自己的生产造成困难，严重时甚至会使自己的企业停产。
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