热压机开机程序
1、 开动装板机油泵电动机和进板动输机，组坯好板坯陆续进入装板机内；
2、 当装板机装满，一次将湿板坯装入热压机后，开动液压泵系统各有关电机，打开各电磁阀开关和时间控制器开关，闭合压机，开始升压；
3、 要求自动化操作时，打开各相应的自动控制开关；
4、 手动操作时，根据工艺要求升和保压，热压周期结束时开启阀；
5、 开动卸板机和卸
热压机生产厂家
热压机开机程序
1、 开动装板机油泵电动机和进板动输机，组坯好板坯陆续进入装板机内；
2、 当装板机装满，一次将湿板坯装入热压机后，开动液压泵系统各有关电机，打开各电磁阀开关和时间控制器开关，闭合压机，开始升压；
3、 要求自动化操作时，打开各相应的自动控制开关；
4、 手动操作时，根据工艺要求升和保压，热压周期结束时开启阀；
5、 开动卸板机和卸板运输机；
6、 当卸板机拉出垫板和重组木板后，再次装入板坯，开始第二个热压周期；
运行中检查调整
1、 根据重组木板要求的厚度和质量，适当调整时间控制器的时间（必要时通知组坯工序调整组坯工艺）；
2、 检查导热油压力和热板温度，管路是否有漏油现象，注意闭合后热压板温度回升的速度；
3、 检查加压各阶段的升压、保压和是否符合工艺要求的压力和持续时间，及时调整有关机构；
4、 检查装卸机的升降和推拉行程是否恰当，运转是否平稳；
5、 检查活塞密封圈和管路是否漏油；
6、 检查垫板循环系统各运输机运行配合情况。
要有足够的气压及气量，机架用钢板整体加工组成，整体结构合理，两个工作台可以循环使用，也可单独使用。在家具制作、木制门、人造板二次加工贴面等工厂中热压机的使用得到了广泛的应用，由于它的压力大、温度低、膜压时间短，解决了负压设备加工工件时特别是工件的变形问题，使工件的变形程度大大降低。采用的电子新产品控制，通过调整可对进台、升台、加温、真空、膜压、脱膜、降台的加工工序自动完成。
选择本公司热压机的六大理由
液压系统：主要液压元件采用进口件，压力可调整，噪音低，。
控制系统：采用双控，手动操作及自动控制并用，只需轻轻按一按钮，便可完成热压板的上升、闭合、加压、保压、计时和热压板下降整套程序，操作方便自如。
防护：热源外露管道采用防护网，平衡装置、齿轮齿条采用薄板折弯焊接遮挡防护。
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