ALC墙板出现裂缝的原因和预防措施
ALC墙板是一种房屋建设中广泛使用的新型墙板，这种墙板质量轻、强度大，有很好的保温隔热性能，耐火性也非常的好。在施工过程中，ALC墙板也体现出了非常好的可操作性，可以根据需求进行相应的修改。
但是我们要注意的是，施工不能使用带裂纹的ALC墙板，这会使ALC墙板的强度大大降低。ALC墙板出
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ALC墙板出现裂缝的原因和预防措施
ALC墙板是一种房屋建设中广泛使用的新型墙板，这种墙板质量轻、强度大，有很好的保温隔热性能，耐火性也非常的好。在施工过程中，ALC墙板也体现出了非常好的可操作性，可以根据需求进行相应的修改。
但是我们要注意的是，施工不能使用带裂纹的ALC墙板，这会使ALC墙板的强度大大降低。ALC墙板出现裂纹都有哪些原因呢？我们应该怎样避免ALC墙板出现裂纹呢？
ALC墙板的裂纹一般出现在板与板拼缝处；板与住、梁之间交接处；门窗洞口四周；自身的裂缝；抹灰面层空鼓造成的不规则裂缝。
1、ALC墙板制作过程中干缩率偏大。
如果ALC墙板的干缩率过大，超出规范标准，就有很容易出现裂缝，干燥收缩率是导致墙板开裂的主要因素。
2、施工工艺不合格也会导致ALC墙板出现裂纹。
ALC墙板常见的开裂方式有：沿柱边、梁边产生裂缝；砂浆断裂产生的裂缝；沿板边产生裂缝。这些开裂就是施工工艺不合格造成的，像是施工过程中墙面、板边基层灰尘、油污较多；砂浆强度不够；砂浆中有缝隙等工艺问题。
3、施工后养护不合理导致的。
我们都知道安装墙板、封砂浆后，要进行后续养护。在墙板安装完成后不进行养护直接二次作业，就会导致ALC墙板出现裂纹。
如何能够减少ALC墙板损坏的现象
近年来，ALC板等新型建筑材料的发展越来越快，越来越多的企业投资生产加气砌块。在企业的生产过程中，提高坯体的成品率，减少产品的外观损伤和裂纹，不仅可以实现对建材的要求，而且可以降低生产成本，提高企业收入。那我们下面来看一下ALC板损坏的原因有哪些？
ALC板生产中常见的粘连即切割裂缝没能阻隔缝隙两边的坯体，导致坯体粘接现象。粘连一般会在蒸压养护之后出现，在蒸压养护过程中，水热合成反应时，水化产物通过缝隙中的物料碎末向对面延伸结晶，使本已分隔开的坯体重又粘结在一起，粘连与坯体中的水分，配料以及切割缝的宽度有关。
同时，粘连还与切割时坯体的强度配合比、水料比、浇注温度静停时间、蒸压养护制度密切相关，只要解决好以上的关系，就可以解决加气混凝土砌块的粘连问题。
ALC板出蒸压釜时，制品表面成片剥落，形成表面麻面的现象即为爆裂。爆裂现象的产生可能由一下几个方面造成的。
其他材料的团粒因吸水较慢导致后期膨胀对制品造成破坏。坯体透气性较差，入釜时坯体强度过低，在抽真空过程中，孔壁结构承受不了坯体内外压差而产生爆裂;当气孔不均匀或加脱脂剂不当时，也可能引起爆裂。不同的爆裂产生的原因不用，我们可以根据不同情况予以解决。
过烧的石灰颗粒：在浇注静停时，过烧的石灰颗粒没有消解，而在入釜后受到高温条件影响消解，同时伴随有体积膨胀现象，对制品造成破坏。
没有搅拌均匀的石灰：没搅拌均匀的石灰在切割或静停后的消解，可能已经对坯体造成了破坏，在蒸压养护过程中，也会因石灰团粒较大的膨胀值使受破坏的部分进一步脱离坯体，从而造成爆裂。
ALC墙板的使用性能
对钢结构设计镀锌量和耐火时间要求较高，单方价格相对较高对于多、高层住宅钢结构体系来说，选用配套、经济、节能的墙体材料至关重要。目前，设计选用的外墙材料主要有水泥保温外墙板、轻质加气混凝土砌块、ALC墙板等。防火性能，100厚ALC墙板耐火可达到3.23小时，原设计疏散走道两侧隔墙耐火要求为不1.0小时，房间隔墙耐火要求为不0.75小时，选用150厚ALC墙板可满足原设计要求。保温，原设计按办公建筑进行节能计算，对内隔墙无保温要求。ALC墙板导热系数为0.13，具有良好的保温性能。
原设计按办公建筑要求，隔声性能为45dB。150厚ALC墙板隔声性能为45dB。结构荷载需求，现ALC墙板自重为650kg/m3，原200厚加气混凝土砌块自重为750kg/m3，且加气混凝土砌块墙体粉刷时两侧需要采用水泥砂浆做底层抹灰，ALC墙板可直接批腻子，经结构复核150厚ALC墙板可满足现结构计算要求。卫生间防水ALC墙板为加气混凝土制品，与原加气混凝土砌块性能相近，在卫生间砌筑时，在墙体下部设200高同墙宽混凝土防水反坎。
选用ALC墙板注意板材平整度直接批白，后期可不做砂浆抹灰处理。面上刷酸乳液后刷涂料。门窗洞口顶板材安装及加固，不同门洞宽度的要求，加固铁件及吊筋规格、尺寸应符合图集中的相关要求，且进行防腐处理。ALC墙板规格为600mm宽，接缝处设置300宽玻纤网格布。卫生间墙体下方设置200高同墙宽混凝土反坎。后期墙体可承受油烟机、空调等挂墙电器、构件。
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