数控无心磨床磨削精度一般为：圆度2微米，尺寸精度4微米，数控无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。数控无心磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，数控无心磨床则应用在更高要求的工作环境中。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，数控无心磨床适于磨削细长圆柱形工件、短轴和套类工件等。
数控无心磨
M10200宽砂轮无心磨床供应
数控无心磨床磨削精度一般为：圆度2微米，尺寸精度4微米，数控无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。数控无心磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，数控无心磨床则应用在更高要求的工作环境中。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，数控无心磨床适于磨削细长圆柱形工件、短轴和套类工件等。
数控无心磨床的自动上料装置。现有的无心的磨床采用人工上料，工人的劳动强度大，且轴承的生产成本高。本实用新型包括机架、安装在机架上部的座体和支架，其特征在于座体上装有一套筒，座体的一侧设有一输送机构和与其配合的排列机构，该排列机构与输送机构用一料道连接，座体的另一侧设有一安装在支架上的送料机构，套筒外壁上连接一能沿套筒轴向移动的驱动器。
数控无心磨床准备就绪加工时：
1.设备安装就位完成，检查油管、电线、水管各接头是否锁紧，各传动部位在通电开机时，请先采用手动试机，确保各部件的传动已打开;
2.请注意磨床的主轴的转向，如反向运转容易造成砂轮法兰的松动影响主轴的精度;
3.砂轮与加工材料的匹配，砂轮只是机床加工的一把刀，不同的材料需更换不同的砂轮;
4.砂轮的平衡，现在很多用户对砂轮的平衡都不是很了解，长期使用会加剧主轴的损伤，造成磨削的效果的减退。
数控无心磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等
该磨床主要适合用于φ2-50MM长度145毫米以内的阶梯轴及光轴的外圆磨加工。广泛用于汽车、摩托车、缝纫机、电动机轴类的外圆磨加工。适合于批量校大的加工用途。 床身采用V型导轨组合平导轨，提高了进给直线度及使用寿命，结构特别适用于横进给磨削法。
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