酸洗是冷轧带钢生产工艺中非常重要的工序,其目的是清除带钢表面的氧化铁、剪去裂边, 为下道工序(通常为冷轧机) 提供合格的坯料。推拉式酸洗生产线( Push Pull Pickling L ine) 是一种非连续性的酸洗机组, 带钢的运行在穿带过程中是靠夹送辊、挤干辊的推动而前进的; 在进入卷取机嵌口之后靠卷取机的张力而拉动带钢。推拉式酸洗机组在国外早已被广泛采用, 国内推拉式酸洗作
无锡酸洗生产线规格
酸洗是冷轧带钢生产工艺中非常重要的工序,其目的是清除带钢表面的氧化铁、剪去裂边, 为下道工序(通常为冷轧机) 提供合格的坯料。推拉式酸洗生产线( Push Pull Pickling L ine) 是一种非连续性的酸洗机组, 带钢的运行在穿带过程中是靠夹送辊、挤干辊的推动而前进的; 在进入卷取机嵌口之后靠卷取机的张力而拉动带钢。推拉式酸洗机组在国外早已被广泛采用, 国内推拉式酸洗作业线。
推拉式酸洗机组入口夹送矫直机还有分割张力(为开卷机提供开卷张力)和破鳞(通过对带钢的反复弯折使带钢表面的铁鳞薄膜出现裂纹或剥落, 提高酸洗效率) 作用。推拉式酸洗机组的夹送矫直机, 由于推拉式酸洗机组处理带钢厚度范围大, 所以该矫直机当带钢厚度大于3 mm时用5辊矫直, 此时前面4个小直径矫直辊不工作;当带钢厚度小于3 mm时采用9辊矫直, 即9个矫直辊全部投入工作。
推拉式酸洗机组在入口段设置了2套开卷段设备(包括开卷机、夹送矫直机、切头剪和切角剪) 。据该公司介绍, 这种类似于连续机组入口段的布置可以将机组产量提高百分之30。预清洗段的设置，目前许多推拉式酸洗机组在酸洗段前面设置了预清洗段, 其结构与漂洗段一样, 即用热水向带钢表面进行喷淋。预清洗段的作用主要有: 清洗带钢表面的污物; 预热带钢, 提高带钢进入酸循环段的温度; 事故状态下倒车时清洗带钢表面从酸槽中带出的酸液, 避免造成污染。
连续式酸洗生产线主要由开卷机、导位装置、引料机、5辊剥壳机、液压剪、焊接平台、活套入口夹送辊、酸洗槽、酸雾塔、活套出口夹送辊、挤酸辊、刷洗装置、清洗槽、挤干辊、纯化槽、热烘干系统、夹送辊、液压剪II、导向装置、三辊张力机、卷取机、卸卷小车、液压系统、电气系统等组成。连续式酸洗生产线设有进、出套，双层叠加布置。并配置双开卷机及人工焊接平台，保证机组以工艺速度稳定运行，提高酸洗机组的生产效率。
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