1.一控多功能，可在一部电脑上同时控制多部机床切割不同的工作，并可一边加工一边编程。
2.锥度加工采用四轴/五轴联动控制技术。上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，使锥度加工变得快捷、容易。可作变锥及圆弧加工。
3.模拟加工，可显示加工轨迹特别是锥度及上下异形工作的上下面加工轨迹，并显示终点坐标结果。
工件较厚导致放电间隙长，水的介电
精密线切割机床速度
1.一控多功能，可在一部电脑上同时控制多部机床切割不同的工作，并可一边加工一边编程。
2.锥度加工采用四轴/五轴联动控制技术。上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，使锥度加工变得快捷、容易。可作变锥及圆弧加工。
3.模拟加工，可显示加工轨迹特别是锥度及上下异形工作的上下面加工轨迹，并显示终点坐标结果。
工件较厚导致放电间隙长，水的介电系数低导致复原绝缘才能差，脉冲源带有一个延迟灭弧的直流重量（大于10mA）这三者之一是“花丝”景象的基本条件。放电间隙内带进（或工件内固有）一个影响火花放电的“杂质”是“花丝”景象的诱因。“
线切割花丝”与火花放电加工的拉弧烧是同一原理，间隙内的拉弧烧一旦形成，工件和电极同时会被烧出蚀坑并结成炭精粒，炭精粒不除清洁就无法继承加工。渺小的炭精粒粘到那里，那里就要拉弧烧，面积越来越大，决无自行除的能够性。假如工件和电极发作位移，各自与对面都会招致新的拉弧被烧。
机器人都选择伺服电机了， 你的是伺服中走丝吗？
那么伺服中走丝电机到底有哪些优势？
1.精度：实现了位置，速度和力矩的闭环控制；克服了步进电机失步的问题；
2.转速：高速性能好，一般额定转速能达到2500转左右；
3.适应性：抗过载能力强，能承受三倍于额定转矩的负载，对有瞬间负载波动和要求起动的场合特别适用；
4.稳定：低速运行平稳，低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象。适用于有高速响应要求的场合；
5.及时性：电机加减速的动态相应时间短，一般在几十毫秒之内；
6.舒适性：发热和噪音明显降低。
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