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加气混凝土打包线是对经过蒸压釜蒸养后的加气混凝土砌块进行自动分离，打包，便于搬运和运输。同时大程度的节省人力，改善劳动环境和提高生产效率。
加气混凝土打包线用到的设备有：
双模夹具：双模夹具是把出釜后的加气混凝土砌块吊运到成品输送带上面。
成品输送带：可根
加气混凝土打包机厂商
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加气混凝土打包线用到的设备有：
双模夹具：双模夹具是把出釜后的加气混凝土砌块吊运到成品输送带上面。
成品输送带：可根据客户要求设置长度,具体的作用是把成品自动分离，然后送至打包机下，进行打包。
打包机：实现在线打包动作，该机采用进口PLC可编程控制器，实现机、电、气一体化，具有手动/自动可选功能。打包带的松紧度随时可调节，方便操作。
混凝土加气砖打包线由传动部分，搅拌部分，箱体部分，行走平车等多个部分组合的结构，它的工作原理也涉及到这些部分，那么这么多部分是如何组合完成了混凝土加气砖打包线的工作呢，下面我们就给大家讲讲关于混凝土加气砖打包线的工作原理。
首先把粉煤灰料浆或混合料浆由渣浆泵送入搅拌箱内,起动搅拌电动机,浆叶开始高速旋转,由于浆叶倾斜一定角度,旋转时把料浆或料浆及其它干粉原料一起压向箱底,由圆周箱壁向上翻起,为了防止料浆在箱壁作圆周旋转,在料箱圆周内壁上加装4片阻尼板,阻止料浆作圆周流动,强制料浆及其它干粉原料作上下翻滚循环流动,达到搅拌均匀的目的.当料箱浆搅拌均匀后,起动行走电机,由行星摆线针轮减速机传动链条,带动主动车轴旋转,使浇注机行走至已装配好的模框处,打开蝶阀开始浇注,浇注完毕后,平车回到原固定位置,一个浇注周期完成。
对粉煤灰的要求： 在蒸压砖设备 生产的过程中, 粉煤灰兼有集料和生成胶凝材料双重作用。粉煤灰同时提供SiO2和Al2O3与Ca O 进行水热反应, 生成水化硅酸盐和水化铝酸盐, 使砌块获得强度。因此, 用于生产蒸压砖的粉煤灰应具有必要的细度, 细度不足时应通过二次加工进行磨细。
蒸压养护要求： 蒸压砖的蒸压养护是获得强度等性能的必要条件, 不仅关系到制品性能的好坏, 也关系到生产效率的高低和能源的消耗。较佳养护时间不仅对坯体进行充分和合理的养护, 使制品在较短时间内达到理想强度, 而且较大限度地避免了坯体和制品的损伤。蒸压砖只有在确定的温度和压力水平上, 并保持一定时间,才具有良好的综合性能。蒸压砖的真空养护时间一般需要6h~12h.
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