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莆田全自动硫酸氨mvr蒸发器节能工艺来电咨询「蓝清源环保科技」

蒸发结晶设备操作原理及注意事项 同样也适用于其它类似的蒸发结晶过程,下面就相关内容做一简单介绍。 对于蒸发结晶过程的操作主要应该遵守以下原则: 1、首效蒸汽压强稳定:首效压强稳定是指供I效加热室生蒸汽的压强要稳定,不能忽高忽低。首压波动大引起蒸发系统各效温度阶梯随之波动,易造成蒸发室大块盐裂缝,继而垮塌,造成堵管等。因此,首压稳定,各效温度阶梯也就基本稳定了。
全自动硫酸氨mvr蒸发器节能工艺







蒸发结晶设备操作原理及注意事项

同样也适用于其它类似的蒸发结晶过程,下面就相关内容做一简单介绍。

对于蒸发结晶过程的操作主要应该遵守以下原则:

1、首效蒸汽压强稳定:首效压强稳定是指供I效加热室生蒸汽的压强要稳定,不能忽高忽低。首压波动大引起蒸发系统各效温度阶梯随之波动,易造成蒸发室大块盐裂缝,继而垮塌,造成堵管等。因此,首压稳定,各效温度阶梯也就基本稳定了。

2、末效真空度稳定:是指末效汽相间的真空度稳定,不能波动。真空度波动也会引起各效温度阶梯变化,真空度波动说明了真空系统的设备有穿孔漏汽、冷却水量变化等故障,需立即查找和排除。

3、液面稳定:是指各效蒸发室液位稳定在相对的一个区间。液位波动过大时,沸腾区易结大块盐,由于有沸点升存在,汽相区和液相区温度不一样。大块盐时露时没,温度变化引起裂缝脱落,造成危害。液位要求越稳定越好,但不可能把液面衡定在一个平面上,只能控制在一个相对的区间。液面的波动会涉及到换热器管板上部有效静压差的变化,液面过低时,可能引起换热管内沸腾,造成换热管堵管。液面过高会导致蒸发室内有效汽液分离空间高度降低,引起雾沫夹带而跑料。液面波动也有可能对循环泵造成不良影响。应该通过自控装置严格控制液面稳定。效蒸发器的一加热器必须安装安全阀,一效加热器内的蒸汽压力不得超过0。

4、班产稳定:是指各生产班盐产量均衡稳定,不时高时低。

首压稳定、末效真空度稳定是生产正常的基本条件,保证了蒸发系统各效压强阶梯的稳定,从而保证了各效料液沸点温度的稳定;大块盐不易垮塌,排盐畅通,进水量稳定,为液面稳定创造了条件;堵塞:若蒸发器内存油和机械杂质混合,粘度较大阻塞管路,首先应进行热氨冲霜,若冲霜不能解决问题,应将蒸发器的氨抽千净,再用0。液位稳定罐内不大排大放,各生产班的产量也稳定。液位稳定是关键,液位稳定了,不垮和少垮大块盐,排盐畅通,罐内1料液不大进大出,各效压强阶梯、温度阶梯 不波动,为首压、末效真空度的稳定创造了条件,生产就向良性循发展,盐产量高而稳定。所以液面稳定是关键,是,要牢抓液位稳定的操作要点。全自动硫酸氨mvr蒸发器节能工艺,全自动硫酸氨mvr蒸发器节能工艺




结晶蒸发器优点

本设备干燥速度快,料液经离心喷雾,表面积大大增加,在高温气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥仅需数秒钟。

本设备适用于热敏性物料,由于液滴与热风并流方向流动,虽然热风的温度较高,但物料在水份蒸发时不会过热,干燥效力高。


 缺点:消耗动能较大,溶液停留时间长;3强制循环蒸发器保养发器减速机润滑油为40#机油,其加油量应在指示高度内。油量过多会引起搅拌而发热,油量过少偏心体轴泵油膜破坏而发热导致温度升高。

1)开始使用时在1个月之内更换二次润滑油,以后润滑油3-4个月内更换一次。全自动硫酸氨mvr蒸发器节能工艺,全自动硫酸氨mvr蒸发器节能工艺





熔融结晶简介及工艺描述

熔融结晶简介及分类

1.熔融结晶引言

在实际生产过程中,所面临的个问题就是所要分离的物系是否适合采用熔融结晶的方式来进行分离、纯化。本部分的对熔融结晶进行简单介绍,告诉大家如何在实验室里通过实验来找出通过熔融结晶器是否能将所要分离的物系分开、理论收率能够达到多大,产品纯度能否满足设计要求。本文将通过一步一步法来进行详细讲解,帮助大家对熔融结晶过程有个详细的了解和认识。二、设备组成本设备由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。

1.1 分离的理论依据-固液相平衡相图

对于待分离的混合物,一般先通过DSC初步检测其升降温过程的热现象,有可能的话,可以测定其固液相平衡数据,用于指导工艺开发和优化。

1.2 收率

对于的二元共熔体系相平衡,其收率按上图中的公式计算:xf-原料组成xEP-共熔点组成。

2. 悬浮和固态层式熔融结晶

熔融结晶器根据晶体和熔融体之间的分布方式不同,可分为悬浮结晶器和固态层式熔融结晶器两大类。悬浮结晶过程是晶体以固体形式悬浮于熔融体中,在熔融结晶器内不同流场条件下呈现一定的粒度分布,熔融体连续分布,晶体分散分布,与常见的溶液结晶类似,通过冷却熔体产生过饱和度,冷却形式可以是直接冷却,也可以间接冷却,从工程应用来看直接冷却应用较多,但是从实验室摸索熔融结晶是否适宜时,间接冷却更容易实验和控制,所以在实验室内常常用间接冷却。这两种冷却方式各有其优缺点。直接冷却由于引入了新的冷却介质到分离体系内,容易产生残留,影响产品纯度,但换热效果好,而间接冷却正好相反;问题已经引起人们的足够重视,伴随而为每一位员工提供广阔的发展平台,让员工在充满竞争的环境里自信的迎接各种挑战。固态层式熔融结晶是晶体主要以固态形式生长在换热表面上,晶体和熔融体都连续分布。不管哪种结晶形式,将其归类于熔融结晶,是根据Ulrich提出的分类原则而分类的。即:传热是熔融结晶的控制因素,而传质是溶液结晶的控制因素。有时候溶液和熔融结晶器不是很好区分,不过这并不影响我们的实际应用。全自动硫酸氨mvr蒸发器节能工艺













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