掺混肥设备集配料、混合、包装于一体，特别适用于BB肥、水溶肥的配料、混合；掺混肥生产线采用的电脑版全自动控制原理，不仅提高了生产效率，而且节省了人力成本，从而确保了生产线上的有效安排和改良，这也是为什么小型化肥厂家喜欢选择掺混肥设备的原因。因为 每次混合的物料，混合机一次投入提升料斗提升至包装机料仓或自混合机自动卸料进入包装系统料仓，不存在流动过程中混合料的分流现象，特别是不同肥料的
有机肥生产线
掺混肥设备集配料、混合、包装于一体，特别适用于BB肥、水溶肥的配料、混合；掺混肥生产线采用的电脑版全自动控制原理，不仅提高了生产效率，而且节省了人力成本，从而确保了生产线上的有效安排和改良，这也是为什么小型化肥厂家喜欢选择掺混肥设备的原因。因为 每次混合的物料，混合机一次投入提升料斗提升至包装机料仓或自混合机自动卸料进入包装系统料仓，不存在流动过程中混合料的分流现象，特别是不同肥料的配料比相差很大时、某种肥料加入量特别少的时候，仍然可以使配料准确、混合均匀。
设备工艺成熟、自动化程度高、操作维护方便、产量大、占地面积小、对厂房无特别要求，充分考虑了上料的劳动强度、设备的防腐蚀，节约人员、设备使用寿命长，性价比较高。
掺混肥设备生产线特点：
1、掺混肥设备投资少，占地面积小，维护费用低。
2、操作简单，经过简单培训即可上岗操作。
3、可配置自动控制柜，控制原料的混合时间，运输速度等参数，缩减人力成本。
4、可配置定量包装秤，肥料混合均匀后及可定量包装，提高生产效率。
5、产品后期可以升级，节省了重复购买的费用。
6、混合均匀，混合时间短，缩减混合肥料暴露在空气中的时间。
东衡自动化根据客户的实地厂房大小，和客户需求产量来为客户定制掺混肥生产线。并为客户提供操作培训服务和免费的技术咨询服务。
掺混肥设备生产线的发展前景
要提高农产品的单产和降低生产成本，需要搞测土配方施肥，平衡施肥是深化改革实现农业现代化的重要措施。
掺混肥设备可做到有机和无机肥的联合使用，达到增产和改土并举，确保农业的长期可持续发展。
提高自动化程度，减少人工投入。
掺混肥生产线工艺简单、设备少、前期投资低、投产快，占地空间小，生产厂房大小均可使用。而且能源消耗少，相对于其它大型化肥生产线，耗电量较小。
现在使用的掺混肥设备大部分配件都使用铁制造的，保管不善，很容易生锈，回缩短使用寿命。在冬季应拆卸下来，涂上防锈漆，存放在通风干燥处。其次、防橡胶件老化。橡胶件受潮或沾上油，便容易老化产生裂纹，缩短使用寿命。BB肥设备主体，主体包括筒体、混料室、搅拌结构，主电动机一台，装有皮带轮一件。还要防止电动机受潮。设备的电动机长时间不用，应放在通风、干燥、清洁的库房，如把电动机放在化肥湿地或容易被雨水淋湿的地方，电动机就会受潮，绝缘性能下降，已造成短路、漏电、打铁，甚至烧毁线圈。
在配方固定的情况下，如果造粒喷头及喷头运行工艺固定，产品粒度分布及外观状况也就基本稳定。掺混肥料对基础肥料总的要求是粒度均匀水分含量低颗粒强度好贮藏时不结块用于掺混肥料的原料肥料粒径的一致性不但要求粒径上下限数值一致而且要求它们有相似的粒状分布因此在肥料进行掺混前对不同原料的颗粒粒径分布进行分析是提高掺混肥质量的一个重要步骤。主机稳定后，开始对接上料导轨部分，该部分要求准确，其导轨安装斜度与地平面成60°夹角，导轨连接后中心应于筒体中心在一条直线上。
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