固化时间：玻璃胶的固化时间是随着粘接厚度增加而增加的，例如12mm厚度的酸性玻璃胶，可能需3-4天才能凝固，但约24小时内，已有3mm的外层已固化。粘接玻璃、金属或大多数木材时，室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。若使用玻璃胶的地方部分或全部封闭，那么，固化时间则由密闭的严密程度决定。在密闭的地方，就有可能永远保持不固化。若提高温度将使玻璃胶变软。金属与金属粘合面的间隙不应超过25
硅酮玻璃胶厂家
固化时间：玻璃胶的固化时间是随着粘接厚度增加而增加的，例如12mm厚度的酸性玻璃胶，可能需3-4天才能凝固，但约24小时内，已有3mm的外层已固化。粘接玻璃、金属或大多数木材时，室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。若使用玻璃胶的地方部分或全部封闭，那么，固化时间则由密闭的严密程度决定。在密闭的地方，就有可能永远保持不固化。若提高温度将使玻璃胶变软。金属与金属粘合面的间隙不应超过25mm。在各种粘接场合，包括密闭情况下，粘接后的设备使用前，应检查粘接效果。酸性玻璃胶在固化过程中，因醋酸的挥发会产生一股味，这种味将在固化过程中消失，固化后将无任何异味。
建筑硅酮密封胶增塑剂一般选用惰性聚硅氧烷，俗称硅油，主要用来改进密封胶弹性、稠度、挤出性。硅油与107基胶都是硅氧烷，具有很好的相容性，能长期存留在密封胶内；有一些密封胶为降低成本，使用矿物油做增塑剂，如105号白油，由于矿物油与107基胶不是一个体系，在密封胶使用数月后就会完全从胶体中释放出来，导致密封胶失去弹性，老化开裂，另外白油还会溶解中空玻璃道密封用的热熔丁基胶，污染石材等危害。
过去没出现类似现象是因为过去建筑施工单位在这种地方用硅酮胶的很少，一般往往使用的是类的防水密封材料，因此硅酮中性胶起泡的现象不是很普遍；近年来逐渐广泛采用硅酮类密封胶，这大大提高了工程质量档次，但由于对材料特性不了解以致于选材不当造成密封胶起泡现象。
解决此类问题应注意以下几点：
一、慎重的做法是先做局部使用测试以观察是否符合使用需要（一般施胶后的两、三天就可以看到反应）；
二、分清使用时间和基材类型，选择恰当的中性胶使用：夏天选择酮肟型，冬天选择醇型；
三、保持施工表面洁净、干燥；
四、夏天施胶时应避开高温时段（35℃以上）和太阳直射，一般傍晚较合适；
五、类似工程可让厂家技术人员跟踪。
总之，硅酮胶制品应存放在干燥、通风、阴凉的地方。储存温度应在-5~27℃之间，储存湿度应≤70%。 应避免在风雨中存放。在正常运输和贮存条件下，贮存期为自生产之日起至少6个月。
为了防止硅橡胶制品在储存期间出现质量变差，有以下几点建议，希望对大家有所帮助：
1、大型仓库应设在不受阳光直射的阴凉处。 不宜设在容易积水的低洼处。 对于高温仓库，做好屋顶的降温工作。 在条件允许的情况下，在小仓库内设置空调和除湿机，在夏季和雨季保持仓库恒温恒湿。
2、做到先出，避免产品积压后关注硬包装产品，保持硬包装产品相对良好的储存环境。
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