【车间加工问题汇总】洛阳博盈轴承
精密交叉滚子轴承生产中机床砂轮振动调整方法
精密交叉滚子轴承一般用于精密数控转台、医疗器械、测量仪器等设备，对轴承精度和寿命要求极高，公司在交叉滚子轴承生产方面积累了大量的经验，其中砂轮震动问题是影响零件加工精度的一个特重要因素，如何克服磨床砂轮震动这个常见问题，今天我来了大家分享一下。
轴承磨削属于精加工，磨削时砂轮与零件接触部分将进行高速磨削，所产生的磨削热及机械力相当大，如果砂轮或轴承安装不到位，固定不稳将造成砂轮和零件间震动增大，产生砂轮花甚至烧伤，因此避免砂轮震动的首要问题点就是：1、电磁吸盘与工件的接触是否良好；2、工件支撑是否良好；3、砂轮是否平衡。前两点不难理解，这也是一个熟练磨工必须掌握的技能。调整工件和支撑十分重要，在此不再赘述；
砂轮平衡，主要可分为以下步骤：调平衡→安装砂轮→试转→修圆→拆卸→调平衡→安装砂轮→试转→修圆（至无振动为止，否则继续调平），在设计生产中，新砂轮往往需要反复平衡3次以上才可用于工件磨削，对于直径600mm以上的砂轮，振动量将增加，必须用水平仪调至稳定才能使用。以交叉滚子轴承为例，其滚道为90度直角形状（如左图），磨削时砂轮还必须注意角度问题，博盈轴承为测量滚道角度，专门设计了九十度直角样板，调整砂轮平衡后必须实际磨削并用样板比对，才能避免磨削过程中振动发生，保证轴承加工的精度。
综上所述，影响交叉滚子轴承生产中机床砂轮震动的主要问题可概括为：安装问题和修整问题，只有保证安装才有一个好的开始，只有不断修整才可弥补磨削损耗造成的精度丧失，当然，造成此类问题的原因还有好多，希望人士批评之点。
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