影响球土白度因素：
通常情况下，球土的V,Cr,Cu,Mn等等元素含量很少，对于白度影响不大。铁、钛的矿物成分与含量才是影响球土白度的主因，铁矿表现形式包括黄铁矿，褐铁矿，赤铁矿，金红石，绿泥石等等。非粘土矿物主要包含长石、石英和招的水化物，还有一些铁矿物如赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿等、钛矿物如金红石等和有机质如植物纤维等。它们的存在，不仅仅会影响到球土的自然白度，
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影响球土白度因素：
通常情况下，球土的V,Cr,Cu,Mn等等元素含量很少，对于白度影响不大。铁、钛的矿物成分与含量才是影响球土白度的主因，铁矿表现形式包括黄铁矿，褐铁矿，赤铁矿，金红石，绿泥石等等。非粘土矿物主要包含长石、石英和招的水化物，还有一些铁矿物如赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿等、钛矿物如金红石等和有机质如植物纤维等。它们的存在，不仅仅会影响到球土的自然白度，同时还影响其煅烧白度，使得瓷器出现与熔剧不一。球土中的铁杂质不仅影响陶瓷产品煅烧后的颜色，还严重影响陶瓷制品的介质导电性能与化学稳定性，因而球土当中铁杂质去除对球土的更好使用占有极其重要的作用。
球土的用途：
球土（也叫水洗黑泥）可做釉面原料，广泛应用内墙砖的面釉配方中。
底釉的作用是隔离釉面和砖体底层，提高白度，以达到良好的装饰效果。传统的配方一般采用高岭土、石英、熔块等原料。近，有些厂家用高白球土（水洗黑泥）取代部分高岭土，取得了意想不到的效果。
一、淋釉后的砖面更光滑平整。我们知道，与高岭土相比，黑泥的保水性强。干燥（或素烧）后的坯体淋釉时，如果渗水过程太快，釉面表层会有微小的不平整。加入黑泥后，渗水过程变慢了，因为液体表面有张力，会将浆料中的原料颗粒扯平，这样釉面就更光滑。
二、釉面的塑性强，减少了擦丝网的次数。因为黑泥具有很强的塑性，能将釉面的原料颗粒吸附住，这样在印花时，原料颗粒不容易脱落，丝网底面沾上釉料的量减少，从而减轻了操作工人的劳动强度，延长丝网的使用寿命。
三、釉料的悬浮性好，不容易沉淀。釉料使用定要充分搅拌，使用黑泥后，釉浆料的悬浮性变好了。
什么是球土的悬浮性
悬浮性和分散性指球土分散于水中难于沉淀的性能。又称反絮凝性。一般粒度越细小，悬浮性就越好。用于搪瓷工业的球土要求有良好的悬浮性。一般据分散于水中的样品经一定时间的沉降速度来确定其悬浮性能的好坏。
可选性：可选性是指球土矿石经手工挑选，机械加工和化学处理，以除去有害杂质，使质量达到工业要求的性能。球土的可选性取决于有害杂质的矿物成分、赋存状态、颗粒大小等。前者主要包括球石、迪开石、珍珠陶石(珍珠陶土)、10埃和7埃埃洛石及水云母和蒙脱石。石英、长石、云母、铁、钛矿物等均属有害杂质。球土选矿主要包括除砂、除铁、除硫等项目。
吸附性：球土具有从周围介质中吸附各种离子及杂质的性能，并且在溶液中具较弱的离子交换性质。这些性能的优劣主要取决于球土的主要矿物成分。
橡胶用有机球土的用途与作用
橡胶用有机球土的用途与作用
有机球土用于石油钻井，可作配制油基泥浆和助卡剂，增加泥浆的稠度、提高泥浆分散性和悬浮性。有机球土是用作轮胎、胶板等橡胶及部分塑料制品的填料。有机球土用作橡胶填料，是国际上八十年代新技术，原独联体、美、英等广泛应用。(3)人员操作与测试环境：当标准白板受潮时，会影响表面反射率，使校正的白板值正常值，致使测试白度值偏低。有机球土不仅轮胎使用寿命延长，轮胎生产成本也大大降低。橡胶用有机球土（改性球土）得到橡胶企业的认同和欢迎，市场潜力巨大。纳米级有机球土还用于尼龙、聚酯、聚烯烃（乙烯、、、）和环氧树脂等塑料的纳米改性，改善其耐热性、强度、性气体阻隔性和比重。
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