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广东嘉铭智能科技有限公司成立至今已有30年历史，拥有20年机器视觉检测项目和非标自动化设备的研发经验。
广东嘉铭——pcb线路缺陷检测公司
在传统的精密零部件检测中需要耗费大量的人工。检测工人长时间用眼导致眼睛和精神疲劳，因此工人在检测精密零部件时非常容易出错，导致产品的不合格率大增，间接的增加了企业的生产
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嘉铭科技根据精密零部件行业的检测要求，结合嘉铭科技的视觉测量检测技术和人工智能深度学习技术，研发出精密零部件AI检测系统，该系统主要用于精密金属、塑料加工件表面外观的缺陷检测和尺寸测量检测，设备可广泛应用于汽车、3C半导体、精密五金制造等需要零部件的行业。pcb线路缺陷检测公司
表面缺陷检测系统可以有效的避免或降低瑕疵品注入销售市场。
在车辆、3C等行，因为此类产品由许许多多的零部件构成，产品又大多数属于批量生产，表面发生细微的刮痕、裂痕和凹痕等缺陷在所难免。
可是在其中一些重要零部件的损坏有可能会给后的消费者产生安全隐患。
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以车辆中的悬挂系统扭簧和汽车发动机为例子：
汽车悬挂系统表面镀层需通过严谨的在出厂，若悬挂系统的表面镀层不匀称或有脱离掉下来，在不断冲击性和浸蚀下，非常容易萌发裂痕，乃至造成悬挂系统扭簧疲惫，严重危害驾驶员的生命安全；汽车发动机身为机动车的“重要部件”，车子生产加工全过程中十分关键的阶段，其把控十分严苛。
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若汽车发动机缸表面层发生损坏、铸造缺陷等缺点，会导致渗油、漏汽等问题，不仅会影响到汽车发动机的工作特性，乃至导致安全生产事故。
现如今，因所卖产品存有问题或安全风险，每一年都会有很多制造商将已经送至中下游零售商或后顾客的产品招回，造成很大的财产损失。
严苛的表面缺陷检测系统可以避免特采注入销售市场，避免潜在性的财产损失和纠纷，有益于提高公司的形象。pcb线路缺陷检测公司
铸造缺陷先应当分辨是怎么回事导致的，造成缺陷的因素许多，普遍的有气孔、夹渣、缩松、铸造缺陷、裂纹等。很多缺陷没法根据人眼发觉，内部结构缺陷必须根据X射线无损检测设备即时三维成像，手机软件全自动分辨出普遍缺陷。
铸件中的气孔就是指在铸件内部结构，表面或贴近表面处存有的大小不一的光洁孔眼。表面层通常还含有空气氧化颜色，因为汽体的主要来源和产生缘故不一样，气孔的表达形式也不尽相同，有性气孔、进行析出性气孔、皮下组织气孔等。X-Ray测试设备检验的图形中非
