催化燃烧设备电子控制系统的工作过程分为三种具体情况：催化燃烧的工作状态、停止状态和参数设置状态。在工作条件下，分为点火过程和燃烧过程。有装置的热电偶检测并发送至文本显示器显示。PLC具有模拟输入输出模块，可检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号。将检测到的信号与设定的信号进行比较，通过0-10伏电信号控制变频器的输出频率，调节风扇转速，保持催化燃烧的燃烧温度。这是一个根据设定温度的控制系
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催化燃烧设备电子控制系统的工作过程分为三种具体情况：催化燃烧的工作状态、停止状态和参数设置状态。在工作条件下，分为点火过程和燃烧过程。有装置的热电偶检测并发送至文本显示器显示。PLC具有模拟输入输出模块，可检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号。将检测到的信号与设定的信号进行比较，通过0-10伏电信号控制变频器的输出频率，调节风扇转速，保持催化燃烧的燃烧温度。这是一个根据设定温度的控制系统。
下面
催化燃烧厂家为您介绍：自动识别催化燃烧的温度信号和设定温度，输出各种报警信号或直接停机。显示器可显示气体流量、燃烧温度和变频器输出频率。可通过显示器在线调整运行温度参数，修改设定温度，控制风扇运行。该系统还具有多种维护功能，具有逻辑连锁功能、系统性能和更完善的控制功能。这是一个根据设定温度的控制系统。
再生式
催化燃烧装置主要用于高浓度有机废气的处理。该方法适用于同一生产线的所有工序，以及因原料和生产能力不同，有机废气组成、浓度或波动程度不同的场合。该方法的蓄热原理与RTO相似。其主要特点是催化剂在催化氧化过程中形成表面多孔结构，用于吸附反应物，使反应物在催化剂表面积累，使催化剂的效果大化。催化剂降低活化能加速反应，使反应物分子在较低温度下无火焰燃烧，将有机污染物分解为水和二氧化碳，并释放出大量热量。与RTO相比，该方法不仅实现了全自动运行，而且一次性投资相对较低。此外，由于催化剂的干预，反应可以在较低的温度下进行，大大降低了能源成本。缺点是所用设备占地面积大，运行时间长，催化剂容易失效，增加了更换催化剂的成本。
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