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注塑模具抛光有两个目的；一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来精密注塑国际高水平为小于0.15%。另一个是模具精度，模具的精度除了工程及技术人员的经验外，还需要靠高精密注塑的模具加工设备来完成。预塑位置精度小于0.03mm; 定、动模板平衡度
NTB982注塑报价
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注塑模具抛光有两个目的；一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来精密注塑国际高水平为小于0.15%。另一个是模具精度，模具的精度除了工程及技术人员的经验外，还需要靠高精密注塑的模具加工设备来完成。预塑位置精度小于0.03mm; 定、动模板平衡度 A:锁模力为零时小于0.03mmNTB982注塑报价
一个是模具误差，前者由于尺寸大小和制品厚薄不同难以比较，代表了注塑机的综合水平，另一个是模具精度，模具的精度除了工程及技术人员的经验外，还需要靠高精密的模具加工设备来完成。
影响精密模具制造的主要因素有哪些？表面：外表面的加工要比内表面的加工容易，而且，比较规则的表面，要比异性加工的表面容易。
精度：提，则会增加制造难度，并且是呈几何倍数的增加。
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为了保持在注塑件压力、锁模力下的注塑件模具精度，设计注塑件模具结构时必须考虑对型腔零件进行磨削、研磨和抛光等加工的可行性。尽管型腔、型芯的加工已经达到的要求，而且收缩率也同所预计的一样，但由于成型时的中心偏移，其所成型的制品内侧、外侧的相关尺寸都很难达到塑料零部件的设计要求。为了保持动、定模型腔在分型面上的尺寸精度，除了设置常规注塑件模具所常用的导柱、NTB982注塑报价
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