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空压机余热回收机技术背景
空压机由于本身的设计结构和工作原理决定,它的绝热效率在0.65-0.85之间。对于空气压缩机,设计供油温度一般在50-60℃,实际运行时的排气温度往往在80-90℃之间。高的排气温度会导致更多的润滑油处于气相,增加油气分离的难度,降低润滑油的使用寿命。除了机械摩擦导致的热能损失
空压机余热回收机报价
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视频作者:凯德金(北京)科技发展有限公司
空压机余热回收机技术背景
空压机由于本身的设计结构和工作原理决定,它的绝热效率在0.65-0.85之间。对于空气压缩机,设计供油温度一般在50-60℃,实际运行时的排气温度往往在80-90℃之间。高的排气温度会导致更多的润滑油处于气相,增加油气分离的难度,降低润滑油的使用寿命。除了机械摩擦导致的热能损失外,主要是因为压缩气体时热能转换的热能损失,压缩机的绝热效率仅有60-80%。通常空压机实际运行中,只有10-20%的能量变成空气势能(即:将常压空气变成高压空气),而大部分能量则通过各种形式被消耗,其中大部分变成热能排放到空气中。多数空压机设计了散热系统,让运转过程中产生的热量能被及时排放,保证设备正常运行。有鉴于此,空压机的余热利用越来越被人们所重视。目前,尽管有一些厂家开发的,利用空压机余热回收的产品也能利用部分热能,但同类产品设计上有待改善之处依然不少。其运行的实用性、经济性、可靠性、安全性和效率有待提高。
空压机余热回收机运行频率
从已安装的案例得出的数据结果来看,空压机余热回收安装不仅可以提高空压机运行效率,也实现了空压机经济运转。普通的空压机在运行中温度达到85℃风扇启动,经余热技术改造过后,空压机运行温度稳定控制在85℃以内,降低了空压机散热风扇的运转时间。再从空压机产气量来看,产气量会随着空压机运行温度的升高而降低,一般情况下空压机机械效率在80%标定的产气量上运转,温度在每上升1℃,产气量就会受影响下降,以此类推,到了夏季加上高温,更为明显。加装空压机余热回收的机组就不会出现这样的情况,系统运行温度会稳定在80-85℃之间,产气量提高在8%-10%左右,是大大提高了空压机的运行效率。
空压机余热回收机工作原理
在该系统中通过水泵不断将冷水输送到无油螺杆压缩机,压缩机散热产生的热量将冷水加热,然后输送到热回收模块,热回收模块相当于换热器,热水通过该模块的时候进行换热,可以达到用户想要的温度。此外该系统中还设置了保护系统,当热水温度不高时,热水直接通过旁路经电动调节三通阀继续进行循环;当热水温度过高时,热水则通过保护系统进行降温处理后经电动调节三通阀继续循环下去。
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