稳定土拌合机采用的变频电控技术、可靠稳定的计量系统、成熟的生产加工经验,机、电一体化从原材料至成品输出的全部生产控制过程。变频调速装置为开环调节,可根据不同的工艺采用不同的转速。而软启动方式可减小启动冲击电流,通过变频调速实现节能。变频器带有智能保护,故障时可自动停机。现代公路和城市道路基层施工均采用大规模、连续性的机械化施工,如今施工现场对稳定土的各种骨料以及粉料配
600型稳定土拌合站

稳定土拌合机采用的变频电控技术、可靠稳定的计量系统、成熟的生产加工经验,机、电一体化从原材料至成品输出的全部生产控制过程。变频调速装置为开环调节,可根据不同的工艺采用不同的转速。而软启动方式可减小启动冲击电流,通过变频调速实现节能。变频器带有智能保护,故障时可自动停机。现代公路和城市道路基层施工均采用大规模、连续性的机械化施工,如今施工现场对稳定土的各种骨料以及粉料配比精度的要求越来越高,并且要求拌合机设备具有较高的生产效率。因为稳定土拌合机的电动机在变频调速方式下运行时的功率与其转速的特性与泵类负载相似,即其运行功率与其转速的三次方成正比,粘度高的该比例会有所下降。故使用变频器方式调速时还会获得很可观的节电率。稳定土拌合机“好用、耐久,故障停机率少、可连续高速运行、运行费用低廉”的过硬质量,得到了各交通、公路、铁路、水利、建筑等行业施工单位的广泛认可。市场占有率高,来电索取客户可就近考察,同时出口十几个。本设备适用于任何公路、铁路及机场等底基层的施工。该产品已通过质量体系等多项认证及证书,可放心购买。

大功率稳定土拌合机发展到现在仍然有一定的市场,只是用户对这种站型的性能质量要求越来越高,这就需要有关厂家需要下大力气进行研制和质量攻关。笔者认为应当设计研制中置式稳定土拌合机,中置式具有拌和时稳定性好,稳定土平整度高的特点。在使用中,以柴油机为动力的发电机,其发动机部分的操作按内燃机的有关规定执行。稳定土拌合机发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确,各连结部分是否牢靠,电刷是否正常、压力是否符合要求,接地线是否良好。启动前将励磁变阻器的阻值放在极大位置上,断开输出开关,有离合器的发电机组应脱开离合器。3、腐蚀损坏:为了预防零件的腐蚀,混凝土搅拌楼常常用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等、镀敷于金属零件表面,或在金属零件表面涂油,在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法,防止零件与有害介质直接接触。先将柴油机空载启动,运转平稳后再启动发电机。发电机开始运转后,应随时注意有无机械杂音,异常振动等情况。确认情况正常后,调整发电机至额定转速,电压调到额定值,然后合上输出开关,向外供电。负荷应逐步增大,力求三相平衡。运行中的发电机应密切注意发动机声音,观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常,发电机温升是否过高,并做好运行记录。停车时,先减负荷,将励磁变阻器回复,使电压降到值,然后按顺序切断开关,后停止柴油机运转。
对于稳定土拌和站拌和机的操作员必须要求其持证上岗,严格按照机械、设备操作规程作业,杜绝违规操作,保持拌和工作后的清洁干净。稳定土拌和站站长接到稳定土浇筑任务后 ,应及时组织各部门安排材料 、车辆、生产人员。
生产前应对搅拌设备运行情况 、计量系统误差进行检查,及时排除隐患,保证生产的正常进行。试验室应依据试验结果和理论配合比制定施工配合比,核查各种材料质量,验证稳定土的和易性、可泵性、测试坍落度。单电机驱动减速机,大齿轮同步传动,工作稳定可靠,耐冲击振动,抗过载能力强,使用寿命长。搅拌是整个生产过程的核心环节,该环节任何一个小的错误或失误都会给后续的工序带来麻烦。应在控制室内操作平台上明确标识各种原材料的名称和规格,操作平台上明确清晰的标识,便于工人辨识,同时加强工人的业务技能培训,养成复核即自我纠错的习惯。根据现场条件合理配备车辆,控制发车间距,做到现场既不压车,又能保证稳定土的连续供应,确保稳定土的施工质量。
在操作和使用稳定土拌合站过程中会产生大量的粉尘,造成极大的粉尘污染。环保问题一直是稳定土拌合站厂家一直关注的问题。根据多年的研究和操作经验,清除粉尘污染一定要从以下方面入手:
1、在订购稳定土拌合站时选择正规厂家,对除尘有系统的设计的设备。
2、厂家在销售稳定土拌合站本着负责的原则,应该认真仔细向客户讲解除尘系统的优化设计、科学布置和除尘设备的合理选型等。
3、在使用过程中,一定配备技术人员进行操作,定期保养,防止因为用户使用不当和维护不及时引起大量的粉尘污染。
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