中型电机中可能使用滚动轴承
中型电机中可能使用滚动轴承或滑动轴承，两种润滑剂都可能使用，一般滑动轴承用油润滑，滚动轴承用脂润滑。电动机的轴承温度一般应控制在65-80之间，合金滑动轴承不超过65，滚动轴承不超过95。电动机的轴承型式分为：滚动轴承、滑动轴承性能特点1.启动力矩小，运转力矩低，功耗少，温升低。2.优良的电绝缘性能，介质损耗值小，保证了设备的安全运转；3.良好的热氧化
电机油绝缘
中型电机中可能使用滚动轴承
中型电机中可能使用滚动轴承或滑动轴承，两种润滑剂都可能使用，一般滑动轴承用油润滑，滚动轴承用脂润滑。电动机的轴承温度一般应控制在65-80之间，合金滑动轴承不超过65，滚动轴承不超过95。电动机的轴承型式分为：滚动轴承、滑动轴承性能特点1.启动力矩小，运转力矩低，功耗少，温升低。2.优良的电绝缘性能，介质损耗值小，保证了设备的安全运转；3.良好的热氧化安定性，增强设备在高温下工作的安全性；4.良好的润滑性能，保护设备减少磨损；5.良好的耐高温性能，满足长效润滑。
带注油孔的电机中:对二极电机每次注油量控制不超过轴承腔容量的
带注油孔的电机中：对二极电机每次注油量控制不超过轴承腔容量的1/3(注油约20下)。
四极电机有排油孔的必须将废油排放，每次注油量控制不超过轴承腔的1/2（注油约30下）。
六极电机每次注油量控制不超过轴承腔容量的2/3,（注油约50下）
打开注油嘴和排油口防尘盖，确认注油嘴干净无杂物，用手动油或者气压油接入注 油嘴并且打入油脂，直到从排油口排出新的油脂为止。
移开油，让电动机运行10~20分钟，确认多余油脂已经排出，将注油嘴和排油口防尘 盖盖好，加油结束。
加入的电机润滑油脂和以前必须同牌号同型号，以免不同油脂不相容。
电动机的正确润滑直接影响轴承的寿命，也将影响电动机的寿命，正确和定期给电动机加润滑脂（油）非常重要。
在这类故障电机的解剖过程中可以发现至少有以下一种表象
在这类故障电机的解剖过程中可以发现至少有以下一种表象：轴承或缺油的干磨状态；润滑脂发生变黑、结块；轴承已发生明显的机械性或电腐蚀损伤。出现该类问题的电机，在故障的初期都会表现为轴承杂音。因发生故障的对象明确，人们大概率会将该问题归结为轴承的质量问题，而天然地忽略了润滑脂及其关联因素的影响。轴承系统的设计是决定电机能否驱动设备可靠运行的关键环节。对于内外圈可分离的圆柱滚子轴承，特别是在定位端控制不好的情况下，会出现一定幅度的轴向窜动。有时电机轴窜动频次和力度恰好达到类似振动筛的水平，导致轴承内的润滑脂持续往某一方向运动，于是在轴承旋转过程中的离心作用下，油脂不断从轴承内腔甩出。实际检查过程发现，对于轴承系统中空腔较大的情况，对于被甩出的油脂没有较好的约束，终不能起到润滑效果，还会阻碍轴承系统的散热。
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