陶瓷管来电垂询「聊城亨通管业」

陶瓷管的连接操作是非常简易的，无需特殊的技能，普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间，的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式，不但需要有相应技能的焊接工人，而且费时，工人的操作难度大，并存在焊接的污染。由于操作空间和焊接技能的差异，焊接质量和外观都难以达到满意的结果，从而影响工程的整体质量。

另外，由于陶瓷管为成品件，现场所需要的操作空间小，可真正的实现靠墙靠角安装，操作难度大为减小，从而节省了占地面积，美化了管道安装的效果。

陶瓷管的射线检测和超声检测

射线检测和超声检测的主要对象是陶瓷管的对接接头，以及对焊管件的对接接头。无损检测方法选用按设计文件规定。对钛、铝及铝合金、铜及铜合金、镍及镍合金的焊接接头检测，应选用射线检测方法。对有延迟裂纹倾向的焊缝，其射线检测和超声检测应在焊接冷却一定时间后进行。

当陶瓷管内的主管有环焊缝时，该焊缝应经营射线检测，经试压合格后方可进行隐蔽作业。陶瓷管上被补强圈或支座垫板覆盖的焊接接头，应进行射线检测，合格后方可再覆盖。

对规定进行焊接中间检查的焊缝，无损检测应在外观检查合格后进行，射线照相及超声波检测应在表面无损检测后进行，经检验的焊缝在评定合格后方可继续进行焊接。

陶瓷管的主要应用领域

矿山行业：浆体输送管道,煤矿井下高压供水,供气管线。

电力系统：火力发电厂的粉煤灰排放,化学水循环系统,除硫系统。

煤炭工业：煤粉,水煤浆的输送,矿井的送风,排风,排水系统,脱硫系统。

化工行业：强酸,强碱等高腐蚀性介质的输送,盐化工的卤水,盐浆,原盐的输送。

石油开采：输送,集输,污水回灌。

冶金工业：焦炭粉,矿粉,矿浆及冶炼油废渣的输送。

疏浚工程：江,河,湖,港口,码头等清淤工程输送泥沙。

海洋工程：海水淡化中输送海水,淡水。

市政工程：污水处理,生活供水及煤气,输送。