欧钛克刀具钝化机，在对铣刀，丝锥等数控刀具做钝化处理，目的是为了提高刀具的使用寿命。上图为欧钛克刀具钝化机的工作图，经过磨料的选用来进行钝化处理。刀具在精磨之后，涂层前的一道工序，其名称目前国内外尚不统一，有称“刃口钝化”、“刃口强化”、“刃口珩磨”、“刃口准备”或“ER（Edge Radiusing）处理”等。通过对刀具进行去毛刺，平整，抛光的处理、从而提高刀具
刀具磁粉钝化机
欧钛克刀具钝化机，在对铣刀，丝锥等数控刀具做钝化处理，目的是为了提高刀具的使用寿命。上图为欧钛克刀具钝化机的工作图，经过磨料的选用来进行钝化处理。刀具在精磨之后，涂层前的一道工序，其名称目前国内外尚不统一，有称“刃口钝化”、“刃口强化”、“刃口珩磨”、“刃口准备”或“ER（Edge Radiusing）处理”等。通过对刀具进行去毛刺，平整，抛光的处理、从而提高刀具质量和延长使用寿命。
对排削槽的抛光处理
对刀具凹槽均匀的抛光提高表面质量和排削性能槽表面越平整光滑，排削就越好，就可实现更高速度的切削；同时表面质量提高后，也减少了刀具与加工材料的危险性，并可减少40%的切削力，切削更流畅。涂层的抛光去除刀具涂层后产生的小滴，提高表面的光洁度、增加润滑油的吸附；涂层后的刀具表面会产生一些微小的突出小滴，增加了表面粗糙度，使得刀具在切削过程容易产生较大的摩擦热，降低切削速度。
欧钛克刀具钝化，在刀具钝化中有多年经验，为多家数控刀具厂家服务，在钝化工艺中有不错的口碑。目前刀具钝化机接受免费试样，样品满意后在进行下一步的洽谈，欧钛克欢迎您！
欧钛克刀具钝化机对钝化刃口的作用及重要性。
刀具或刀片在精磨之后，涂层之前的一道工序，其名称目前国内外尚不统一，有称“刃口钝化”、“刃口强化”、“刃口珩磨”、“刃口准备”或“ER处理”等，本文采用“刃口钝化”的名称。
刀具刃口钝化技术是一个还不被人们普遍重视，而又是十分重要的问题。它所以重要就在于：经钝化后的刀具能有效提高刃口强度、提高刀具寿命和切削过程的稳定性。大家知道刀具是机床的“牙齿”，影响刀具切削性能和刀具寿命的主要因素，除了刀具材料、刀具几何参数、刀具结构、切削用量优化等，通过大量的刀具刃口钝化实践体会到：有一个好的刃口型式和刃口钝化质量也是刀具能否多快好省进行切削加工的前提。因此，刀具刃口的状况好坏也是不可忽视的因素。
欧钛克刀具钝化，在刀具钝化中有多年经验，为多家数控刀具厂家服务，在钝化工艺中有不错的口碑。目前刀具钝化机接受免费试样，样品满意后在进行下一步的洽谈，欧钛克欢迎您！主营产品:镀锌钝化机,数控铣刀全自动钝化机,刀具钝化喷砂机,合金钻头钝化机
数控刀片刃口钝化技术是一个还不被人们普遍重视，而又是十分重要的问题。它所以重要就在于：经钝化后的刀具能有效提高刃口强度、提高刀具寿命和切削过程的稳定性
数控刀片刃口钝化技术是一个还不被人们普遍重视，而又是十分重要的问题。它所以重要就在于：经钝化后的刀具能有效提高刃口强度、提高刀具寿命和切削过程的稳定性。影响刀具切削性能和刀具寿命的主要因素，除了刀具材料、刀具几何参数、刀具结构、切削用量优化等，通过大量的刀具刃口钝化实践体会到：有一个好的刃口型式和刃口钝化质量也是刀具能否多快好省进行切削加工的前提。
主营产品： 立铣刀钝化机， 钨钢铣刀钝化抛光机， 铣刀刀具钝化机， 球头铣刀钝化机， 铣刀钝化抛光机， 铣刀钝化机
可调整角度的驱动这种带有15°倾斜角的驱动装置将有效改善工件端面以及较复杂模具表面的加工处理，客户可根据自身要求选配该种驱动。独立旋转的驱动这种类型的驱动，可根据主驱动盘的旋转带动夹具上的工件做自转运动，从而使刀刃各个部位的加工更加一致。同时将以更少的时间获得满意的加工效果。用户可以根据加工工件转速要求及重量不同选择相应的驱动。全自动工件长度辨识系统通过镭射传感器，系统可以地测量工件的长度，并对工件插入磨料的深度进行准确定位，从而保证了加工和加工过程的安全性。双电机驱动系统通过双电机驱动可以对主驱动盘的转速及工件的转速单独进行设定，且互不影响；这将使加工时转速调整的范围扩大，从而更好满足工件加工的需求。
欧泰克刀具钝化机具有良好的性能及成熟的工艺，能很好的的
