屏蔽泵的缺点
(1)由于屏蔽泵采用滑动轴承，且用被输送的介质来润滑，故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。一般地适合于屏蔽泵介质的粘度为0.1～20mPa.s。
(2)屏蔽泵的效率通常单端面机械密封离心泵，而与双端面机械密封离心泵大致相当。
(3)长时间在小流量情况下运转，屏蔽泵效率较低，会导致发热、使液体蒸发，而造成泵干转，从而损坏滑动轴承
屏蔽电泵有信誉
屏蔽泵的缺点
(1)由于屏蔽泵采用滑动轴承，且用被输送的介质来润滑，故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。一般地适合于屏蔽泵介质的粘度为0.1～20mPa.s。
(2)屏蔽泵的效率通常单端面机械密封离心泵，而与双端面机械密封离心泵大致相当。
(3)长时间在小流量情况下运转，屏蔽泵效率较低，会导致发热、使液体蒸发，而造成泵干转，从而损坏滑动轴承。动牌”或“有人检修”字样的标牌后，方可检修。
（ 4 ）检修工具及拆卸、清洗更换的零件，要在规定的地方按顺序摆放整齐，做到文明检修。
屏蔽泵开泵程序
1、打开屏蔽泵的进口阀门，用所输送液体将屏蔽泵灌满。
2、稍微打开屏蔽泵的出口阀门(若泵的出口阀门没关，应先将其关小)，打开回流阀门。
3、观察出口压力。
4、泵出口阀门不动，点动按钮查看TRG（表示转动监测表）指示。指针在绿域为正常，其余区域需要停泵查找原因。
5、正常时，运转1~2分钟后，使泵停止运转，待数分钟后，再次操作排气阀进行排气，如此反复运转，停止，排气操作，直到气体排净为止。
6、待泵出口压力升压后，打开屏蔽泵出口阀门，逐步调小回流阀门，调整为所需压力指标。
7、屏蔽泵运行5分钟，待运转部件及压力、电流等没有异常现象后才能离开现场，并填写设备运行记录。
8、开泵后，DCS及时观察开泵后的流量、压力等指标的变化，发现异常及时通知现场进行处理。
9、屏蔽泵运转平稳后现场检查泵的压力、电流、轴承监测器、冷却水、噪声、振动汽蚀等情况。
屏蔽泵的注意事项：
1、严禁空载运转，小于流量时，不应运转。
2、严禁用进出口管线上的闸阀来调节流量，避免气蚀。
3、清除装置内的缺锈及固体导物，经常检查、平衡管过滤器、入口滤网和各种仪表 的工作情况。
4、空气全部排除后方可运转。
5、断流运转不得超过30秒，不得逆向持续运转。
6、带冷却水套的屏蔽电泵，必须首先按规定的冷却水量接送冷却水，然后开车运转，冷 却水套内的流量小于规定时，不应开车和继续运行。
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