多效蒸发器操作流程
MVR蒸发器物料通过抽真空低温蒸发浓缩，加上连续式进出料，加热蒸发时间短，适应于食品酱料(如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、猕猴桃酱等)的热敏性蒸发浓缩。多效连续蒸发结晶器适用范围5．设备结构紧凑、占地面积小，布局流畅、操作方便、性能稳定等。6．设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，还可配备突发停电、故障时对
304mvr多效蒸发器新工艺
多效蒸发器操作流程
MVR蒸发器物料通过抽真空低温蒸发浓缩，加上连续式进出料，加热蒸发时间短，适应于食品酱料(如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、猕猴桃酱等)的热敏性蒸发浓缩。多效连续蒸发结晶器适用范围5．设备结构紧凑、占地面积小，布局流畅、操作方便、性能稳定等。6．设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施，其它安全、报警等自动化操作、控制。多效蒸发器主要特点设备相对处理的物料特性适应范围广。U形顶排管优点是结霜比较均匀，制作和安装较方便，充液量小，约占其容积的50％，适用重力供液系统和氨泵下进上出氨制冷系统，在冷库中获得较广泛的应用。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高，粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等；
多效蒸发器
多效连续蒸发结晶器适用范围：降膜式单效、双效、三效及多效蒸发器，多效连续蒸发结晶器适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温浓缩。304mvr多效蒸发器新工艺,304mvr多效蒸发器新工艺
多效连续蒸发结晶器由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空及排水系统、各效料液输送泵、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。
蒸发法是处理高盐废水为传统的方法，运行成本很高，一般多为采用多效蒸发器，优点是结构简单、操作容易、所得淡水水质好。但也有采用蒸汽压缩冷凝技术的，但由于成本高，运行成本极高，所以除了特别缺水的地区发电厂中采用外，基本上没有使用这个方法的！然各种方法都有自己的优点和不足。多效蒸发器混合使用的话自然的选择。当然，高盐废水的工艺选择，必须实际情况实际分析！是视乎水质，现场条件和排放标准而定！2．在蒸发过程中，物料加热通过强制循环，在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。3．料液通过强制循环泵经加热器加热，顶部出来直接切线式进入蒸发分离器，汽液分离效果好。双效蒸发器简单的说就是两个单效蒸发器串联在一起，串联的方式又分为并流、逆流、平流三种形式。
多效蒸发逆流流程：
并流加料三效蒸发的流程。溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。
这种流程的优点为：料液可藉相邻二效的压力差自动流人后一效，而不需用泵输送，同时，由于效的沸点比后一效的高，因此当物料进入后一效时，会产生自蒸发，这可多蒸出一部分水汽。这种流程的操作也较简便，易于稳定。由于液体的循环不断维持，管中流速和温度可以控制以适应相应产品的要求而不受预选温差的支配。但其主要缺点是传热系数会下降，这是因为后序各效的浓度会逐渐，但沸点反而逐渐降低，导致溶液黏度逐渐增大。
逆流加料三效蒸发流程。溶液与二次蒸汽流动方向相反，需用泵将溶液送至压力较高的效。
其优点是，各效浓度和温度对溶液的黏度的影响大致相抵消，各效的传热条件大致相同，即传热系数大致相I司。
缺点是：料液输送必须用泵，另外，进料也没有自蒸发。一般这种流群只有在溶液黏度随温度变化较大的场合才‘被采用。304mvr多效蒸发器新工艺,304mvr多效蒸发器新工艺
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双效蒸发器应用领域
双效蒸发器应用领域
青岛蓝清源环保科技有限公司双效蒸发结晶器将蒸发与结晶有效结合，在处理化工污水、无机盐工业生产，操作连续稳定，能有效地抗结疤结垢，且操作费用较低。蒸发水可一步达到回收或排放标准，脱盐效果良好。该设备已经成功运用于含氯化钠、氯化铵、硫酸钠、硫酸铵、废水处理。居住在薄膜和短程蒸发的时间只有几秒钟，这有助于避免产品的热分解。304mvr多效蒸发器新工艺,304mvr多效蒸发器新工艺
多效蒸发器节能设备
就多效蒸发器从用途来分，可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器，强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵，加大物料在蒸发管内的流速，提高传热效果，增加蒸发强度。
多效蒸发流程是由多个蒸发器组合后的蒸发操作过程。多效蒸发时要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效低，引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质，即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器，仅一效需要消耗生蒸汽。
多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备，具有传热率高，受热时间短，适合于果汁及乳制品生产。
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