纸盒包装印刷后期加工工艺，纸盒包装的印刷后期加工工艺是在印刷完成后,为了提高美观和纸盒包装的特色,在印刷品上进行的后期效果加工。主要工艺有烫印、上光上蜡、浮出、压印、扣刀等。烫印的材料是具有金属光泽的电化铝箔,颜色有金银以及其他许多种,在包装上主要用于对等主体形象进行突出表现处理。其制做方法是先将需要烫印的部分制成凸版,在凸版与印刷物之间放置电化铝箔,经过一定温度和压力使其
物流纸箱包装
纸盒包装印刷后期加工工艺，纸盒包装的印刷后期加工工艺是在印刷完成后,为了提高美观和纸盒包装的特色,在印刷品上进行的后期效果加工。主要工艺有烫印、上光上蜡、浮出、压印、扣刀等。烫印的材料是具有金属光泽的电化铝箔,颜色有金银以及其他许多种,在包装上主要用于对等主体形象进行突出表现处理。其制做方法是先将需要烫印的部分制成凸版,在凸版与印刷物之间放置电化铝箔,经过一定温度和压力使其烫印到印刷品上。
如何控制纸箱生产损耗：超制：丢失了的就是损耗为什么说超制也算损耗了，举一个例子：某客户订单需求1000个纸箱，领取纸板1010张，印刷机生产了1005张损耗5张，后道生产1004个损耗1张，入库数量为1004只纸箱，送货1000只纸箱，仓库库存为4只。从整个生产数据来看，纸箱生产企业大部分都是这样的。
来分析下其中问题：纸板领取了1010张，生产损耗是5张，送到客户1000张，仓库里有4张，数据一定正确。这中间的问题就在于仓库里的4张的存放问题！很多工厂会出现这4张只在账面上，其实已经找不到了。丢失了也就是损耗，只是看不出来。这个就成了就是隐藏生产损耗。备注：一般零散纸箱仓库存放寻找相当困难，很多零散的纸箱就成了仓库的损耗，所以有很多工厂会多出一个仓库损耗。
纸箱的四大设计要点：从上述纸箱的五个功能延伸来讲，我们还需要考虑纸箱设计的四个主要方面。
1.外观：纸箱外观既要有箱型方面的考虑，也要有印刷方面的考虑。
2.尺寸：我们知道纸箱包装重要的就是保护里面的商品不受损坏，所以它的内尺寸、外尺寸、制造尺寸的设计尤为重要。
3.物理性能：物理性能是指纸箱的一些耐压、耐冲击、耐湿等功能。
4.用纸成本：作为包装材料，它的成本也是需要考虑的，如何用合理的材料来达到厂家需要的效果，其中不乏还有材料方面的考虑。
瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装，在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。在使用过程中，要求纸箱必须达到一定的牢固度和性。当前，激烈的市场竞争，使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得利润，这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题，如纸箱堆码后垮塌、等造成了许多不必要的损失。为避免出现这样的情况，生产出合格的纸箱产品，必须对瓦楞纸箱进行检测，使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。所以，正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法，具有十分重要的意义。
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