脱硫是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2。目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中、燃烧后脱硫等三类。脱硫喷嘴在其主要起到的作用就是将液体散开雾化，让其与气体充分结合反应，从而达到排放的标准。
脱硫系统中常用的4款脱硫喷嘴有：螺旋喷嘴、SMP喷嘴、涡流喷嘴、烟斗喷嘴。
螺旋喷嘴：是早用在脱硫系统中的喷嘴，随着喷嘴的不断更新换代之后到至今也是实用的脱
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脱硫是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2。目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中、燃烧后脱硫等三类。脱硫喷嘴在其主要起到的作用就是将液体散开雾化，让其与气体充分结合反应，从而达到排放的标准。
脱硫系统中常用的4款脱硫喷嘴有：螺旋喷嘴、SMP喷嘴、涡流喷嘴、烟斗喷嘴。
螺旋喷嘴：是早用在脱硫系统中的喷嘴，随着喷嘴的不断更新换代之后到至今也是实用的脱硫喷嘴。尺寸从的1/4英制螺纹，到4寸英制螺纹。尺寸的同时流量也就没有局限性！
同等3巴压力下单个流量为0.33m3/H到流量可达到248.5m3/H。（使用压力可以达到0.7巴）所以能应付到大大小小的脱硫系统。
湿法脱硫可以归纳分为物理吸收法、化学吸收法和氧化法三种。物理和化学方法存在再处理问题，氧化法是以碱性溶液为吸收剂，并加入载氧体为催化剂，吸收H2S，并将其氧化成单质硫，湿法氧化法是把脱硫剂溶解在水中，液体进入设备，与沼气混合，沼气中的（H2S）与液体产生氧化反应，生成单质硫吸收的液体有、氢氧化钙、碳酸钠、等。成熟的氧化脱硫法，脱硫效率可达99.5%以上。
氨法烟气脱硫工艺
含烟气通过锅炉引风机进入预洗塔的底部，与洗涤水逆流接触，清出烟气中的灰尘，然后烟气经均布器升入浓缩段利用烟气热量提浓脱硫液，烟气温度降至50℃～60℃，再进入脱硫塔吸收段。在吸收段，烟气与氨水液充分接触反应，吸收掉绝大部分的SO2，后经除雾器除雾成为净化烟气，通过脱硫塔顶部烟囱排放。液相吸收剂氨水经氨水泵送入脱硫塔，吸收烟气中的SO2生成亚硫酸铵，生成物在脱硫塔底部(有的在塔外氧化)氧化段被空压机鼓入的空气氧化成硫酸铵溶液。部分硫酸铵溶液打入洗涤浓缩段，一方面烟气冷却，同时自身水分得到蒸发，形成固含量约为5%～10%的硫酸铵浆液。
因而，SO2参加的化学反应应为极快反应，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内发生，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常，喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中，喷淋塔是使用较为广泛的脱硫塔类型之一，喷淋塔具有结构简单，工艺成熟可靠的优点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气治理；对于高硫烟气治理，有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。常见吸收塔的性能。
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