通风管道与附件的制作及安装 1、首先是密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。 2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm。 4
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通风管道与附件的制作及安装
1、首先是密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。
2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm。
4、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。
5、通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。
6、通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。
通风管道生产中常见问题有哪些
一、加工材料未达标
a表现：板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况;风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。
b影响：运转时风管漏风，空调负荷增加，同时风寿命和性能被影响。
c原因：材料不合格，不能满足制作风管的需求。
d措施：在使用风管加工设备制作风管前，要先检查材料出厂合格证书和材料质量证明还有外观厚度等，保证材料是可用的。
二、风管翘角及弯头角度不准
a表现：矩形风管两相对平面、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。
b影响：会使风管连接受力不均匀，安装后的风管不平直，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命。
c原因：板下料放样不准确;风管两两平行，相对面的板料长度和宽度不相等。
d措施：展开下料时，应对板料严格角方，对每片板料的长度、宽度以及检验对角线，使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合检验尺寸准确性。
通风管道防腐保温处理的重要性
当风道输送一般气体时，对黑钢板风道应进行除锈、刷防锈漆处理，对含尘气体可喷涂防磨损保护层，当周围环境空气湿度较大时，风道外壁需做防腐蚀、防锈处理。对输送高温、高湿气体的镀锌钢板风道内壁宜喷刷磷化底漆或其他耐蚀涂料。在风道输送高温气体或低温空气时，风道外壁应做保温(保冷)处理。
输送高温气体风管的保温目的，一是防止管道内空气的热损失(出现在冬季集中空调系统);另外是防止在输送废热蒸汽或高温气体时阻止热量散发到房间内而使室温升高，又可防止人接触风道而被。而在夏季往往因输送气体的温度周围环境的空气温度时，管道外壁会产生结露现象。这对集中空调系统的风道会加大冷量损失，同时凝结水滴会污染吊顶和墙地面，因此也应该进行保冷隔热处理
风管加工应注意的问题.
风管加工应注意的问题
.通风管道材料的选择：
风管加工主要由钢板、金属软管、塑料和橡胶软管、纤维板、胶合板、石膏板、聚塑料板、砖和混凝土等制成。钢板是通风管道常用的材料，具有耐腐蚀、耐高温的特点，便于制造和安装。一些通风管道在技术上需要经常移动，这需要柔性材料，如金属软管、塑料软管和橡胶软管。硬质聚塑料板表面光滑，加工方便，但不耐高温，适用于腐蚀性工业通风和排气系统。砖和混凝土制成的通风管主要适用于与建筑物连接，阻力小，。总之，通风管道的材料应根据应用条件综合选择。
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