稳定土拌合站如何正确安装呢？
开始要将成品料胶带输送机从折弯处展开并固定好前后支腿，连接好框架，接着要进行搅拌机主机与粉料配料和系统的安装和成品储料斗的安装、粒料配料系统的安装，水泥仓的安装，螺旋输送机的安装，这些安装完成后，将空压机放在成品料斗的一旁，将空压机出口与气控箱进口用气管连接好，将气控箱出口与水泥仓破拱的气管处连接好即可。
冷再生拌合站生产厂
稳定土拌合站如何正确安装呢？
开始要将成品料胶带输送机从折弯处展开并固定好前后支腿，连接好框架，接着要进行搅拌机主机与粉料配料和系统的安装和成品储料斗的安装、粒料配料系统的安装，水泥仓的安装，螺旋输送机的安装，这些安装完成后，将空压机放在成品料斗的一旁，将空压机出口与气控箱进口用气管连接好，将气控箱出口与水泥仓破拱的气管处连接好即可。
稳定土拌和站在运行过程中的注意事项：
1、润滑：轴端密封、轴端轴承按划定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按划定定时加注或更换润滑油。
2、稳定土拌和站除尘器：检查除尘器各蝶阀与稳定土拌和站的联动情况；主动除尘风机、除尘器反吹装置、器工作状态；检查吸尘管路有无、吸尘管内粉尘堆积情况及清理；除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理。
稳定土拌合站停机后的正确清理方法
1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净，末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭，并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮堵螺旋。
2、紧固搅拌机叶片，给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料，并及时清理皮带散落到地面上的物料。
3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水，要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。
稳定土拌合站的优点：
1、稳定土拌合站无衬板双卧轴强制连续式搅拌主机，搅拌强烈，，使用寿命长，维护成本低，搅拌均匀可靠。
2、稳定土拌合站强制破拱装置，可有效保证二灰及湿沙的配料(选配)。
3、大容量成品料斗，方便生产的连续性。
4、根据现场可一字型安装也可L型安装，结构紧凑，便于观察控制。
稳定土拌和站具有以下特点：
1.搅拌机上无任何障碍物，直观可视且有足够的操作空间，方便检查维护。
2.采用无衬板技术，无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低。
3.经过优化后的搅拌缸体横截面和搅拌叶桨线速度，使物料在“沸腾”状态下推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，避免了离析现象的产生。
如何维护稳定土拌和站的稳定性能？
对于稳定土拌和站的保养方式我们首先要做的就是检查搅拌罐内残留砼的凝结情况和喷水管上水泥的粘着情况。如有凝结，进行人工铲除。检查搅拌叶片与衬板间隙，进行调整紧固搅拌臂与轴联接螺栓。另外还要检查气源三联体之油雾器内是否有油，雾化是否正常。气路系统是否有漏气现象，各气缸动作是否正常。
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