转子泵机械密封常见问题及解决方法
转子泵机械密封常见问题及解决方法：
安装静试时泄露
机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄露量。如泄露量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄露量较大时，则表明动、静环摩擦存在问题。在初步观察泄露量、判断泄露部位的基础上，再手动盘车观察，若泄露量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄露量有明显变化则可断定是动、静环摩擦存在
SRU转子泵清洗
转子泵机械密封常见问题及解决方法
转子泵机械密封常见问题及解决方法：
安装静试时泄露
机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄露量。如泄露量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄露量较大时，则表明动、静环摩擦存在问题。在初步观察泄露量、判断泄露部位的基础上，再手动盘车观察，若泄露量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄露量有明显变化则可断定是动、静环摩擦存在问题；如泄露介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄露介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。
常见转子泵的选型要点
常见转子泵的选型要点
工业生产中，离心泵约占泵总数的80%，转子泵约占10%。因此使用者一般对离心泵都比较熟悉，也比较偏爱。这常会造成一些不适合使用离心泵的场合中选用了离心泵。一般来说，对于各种不同粘度的液体输送，转子泵有着其他泵类的优点，但在液体输送时，不仅是粘度的问题，而且往往伴随着高温、高压并有时具有腐蚀性、或含有固体颗粒的特点。为此，在选用转子泵时，必须考虑下列要求：
1）被输送液体的流量，所选泵对粘度的适用范围。
2）对有计量要求的场合，所选泵在粘度和其他工艺条件变化时性能稳定性好。
3）系统的背压，所选泵的压力适用范围。
4）吸入性能，高粘度时的抽吸性能。
5）耐高温、耐腐蚀性能等。
6）结构简单，便于拆装、清洗和维修等。
除此之外，在选择泵型时还必须考虑所输送液体的性质，对于缺乏润滑性的液体，要求泵具有一定的间隙或使接触表面较小，因为在符合下要避免过度摩擦和磨损，缺乏润滑性的液体形不成油膜；对于含有磨削性固体的液体，选型时应考虑输送悬浮液中固体颗粒不致引起卡死或过度磨损；对于具有软固体颗粒的液体，选型时应考虑泵具有适合这种固体颗粒的间隙，不致使颗粒损伤；对于剪应力敏感的液体，选型时应考虑具有缓和的动作，并且使液体不受高的局部剪应力，通常选较低转速的泵。
转子泵使用注意事项以及操作规程
转子泵的操作规程
一、启动前的注意事项：
检查齿轮箱内的油量是否正常，观察透明油标，油存量以油标视窗一半为宜，润滑油应定期更换，一般情况下，运转4000小时后要全部更换。
启动前打开管道所有进、出口阀门，当介质流入腔体内，用手转动泵后无异常，即可先点动，确认泵转向和介质流动后，才开始正式运行，严禁空泵运转。当泵达到正常转速后，观察泵的压力指标。
当泵安装位置有吸程要求时，应在泵的进口管道和泵腔内注满物料。
当工艺流程要求对介质加热或冷却时，开泵前应先开通加热或冷却装置，加热能源一半先提前10分钟开通，然后开泵。
装有冷却水机械密封泵，在开机前必须先开启冷却水，并确保开机后无断流现象，否则机械密封即刻损坏。
转子泵特点
1.转子泵中凡与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。
2.转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。
3.适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒，完全符合美国FDA规范要求及级（GMP）规范要求。
4.特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有的部变，不起任何理化反应。
5.采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压，不易磨损，无泄漏。
6.体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。
7.泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙，相互不接触，伍磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。
8.配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。
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