陶瓷选用的是92%氧化铝陶瓷板，陶瓷焊接衬板施工胶层周围无翘曲、突起剥离、脱胶、接缝不良等现象，胶粘部位无气孔、夹空、离层和脱粘等缺点，比较符合客户要求的质量标准。那么产品在施工前需要进行清理工作有哪些？让我们一起来看看吧。
在施工前首先对钢板表面进行清理，除去杂质、灰尘、锈块，使钢板表面呈金属色。然后根据落煤斗的具体尺寸和陶瓷的规格，进行
陶瓷焊接衬板
陶瓷选用的是92%氧化铝陶瓷板，陶瓷焊接衬板施工胶层周围无翘曲、突起剥离、脱胶、接缝不良等现象，胶粘部位无气孔、夹空、离层和脱粘等缺点，比较符合客户要求的质量标准。那么产品在施工前需要进行清理工作有哪些？让我们一起来看看吧。
在施工前首先对钢板表面进行清理，除去杂质、灰尘、锈块，使钢板表面呈金属色。然后根据落煤斗的具体尺寸和陶瓷的规格，进行放样切割。做完这些前期工作就可以粘贴陶瓷焊接衬板了。用将配好的胶粘剂均匀的涂在钢板和陶瓷焊接衬板贴面上进行胶合，并且一个方向移动，保证不缺胶、无漏胶、无气泡、无堆积。然后根据陶瓷粘贴的实际情况，对陶瓷进行二次修正切割，尽量做到较小的间隙和平滑的表面交工。将陶瓷焊接衬板焊接在钢件上并盖上陶瓷盖片，用胶水固定。
了解到陶瓷焊接衬板具有、耐冲击、耐腐蚀、耐高温、施工方便等特点，那么该产品为什么能收到用户的喜爱呢？小编简单分析一下原因。
陶瓷焊接衬板的原料来自较常见的天然矿石和金属氧化物，生产工艺并不复杂。因此原材料资源非常丰富，与完全依赖石化行业，以石油为主要原料的有机涂料相比，不仅具有巨大的资源优势，而且符合低碳的要求。陶瓷焊接衬板输送设备表面的理想材料，在高温腐蚀、高温磨损或高温溶蚀的衬场合下使用非常可靠，其寿命比铸石、合金铸钢、钢塑、钢橡等材料高十倍到二十倍。该产品结合了耐高温、高硬度、环保等优点，可应用于多种高需求场合。它的性能解决了许多传统衬板无法解决的问题，这也是客户选择的原因。
磨损问题是目前困扰许多用户的难题。腐蚀、磨损和断裂是材料失效的三种主要形式,其中由于摩擦导致磨损失效约占设备损坏的70%以上,陶瓷焊接衬板根据系统运行工况,综合物料性质、颗粒大小、硬度、速度等因素,有效解决了该问题，接下就看看有哪些好的方法吧。
1、陶瓷焊接衬板的原材料是选用纯度高相位的α-氧化，ZTA系列还以任性优良的氧化锆作为增韧改性成分,从而有效提高氧化铝产品的及抗冲击性能。
2、制粉过程采用离心喷雾造粒塔,确保制成的造粒粉体分布均匀并具有良好的流动性。
3、陶瓷焊接衬板采用等静压成型,压出的坯体致密度高,便于烧结。
4、严格的烧结工艺及准确的电脑温控系统减少内部孔隙的产生,确保烧成品致密、不变形。
由于新型设备的不断发展，陶瓷焊接衬板在许多行业中应用很广泛，很多大型的机器设备上不可或缺，因此许多用户想要购买该产品，但在选购时还是要知道它的性能参数才能更方便选购。本期内容小编就来简单介绍一下。
陶瓷焊接衬板的性能参数如下：
1、抗压强度 ≥850 Mpa
2、断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2
3、抗弯强度 ≥290MPa
4、导热系数 20W/m.K、密度 ≥3.6 g/cm3。
5、热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.K
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