双液化学灌浆泵的工作原理
A、B浆液混合系统浆液混合系统由双液进浆口、螺旋搅拌器、出浆口组成。其工作原理为：A、B浆液分别由管路引到灌浆口前端，通过双液进浆口进入螺旋搅拌器，在压力的推动下搅拌均匀，由出浆口直接进入灌浆口内。双液化学灌浆泵不同于液体混合后的“单液”灌浆，采用PLC控制系统和浆液在灌浆部位混合的模式，使浆液挥发少，浪费少。在封闭空间作业时，减少了安全隐患和提高了工作
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双液化学灌浆泵的工作原理
A、B浆液混合系统浆液混合系统由双液进浆口、螺旋搅拌器、出浆口组成。其工作原理为：A、B浆液分别由管路引到灌浆口前端，通过双液进浆口进入螺旋搅拌器，在压力的推动下搅拌均匀，由出浆口直接进入灌浆口内。双液化学灌浆泵不同于液体混合后的“单液”灌浆，采用PLC控制系统和浆液在灌浆部位混合的模式，使浆液挥发少，浪费少。在封闭空间作业时，减少了安全隐患和提高了工作效率。双液灌浆泵具有经济、环保等多方面的优势，解决了传统单液泵化学灌浆设备存在的问题，具有良好的市场前景。
密封灌浆结束后,应立即拔出灌浆塞,并立即插入木塞
密封
灌浆结束后，应立即拔出灌浆塞，并立即插入木塞。以便有足够的时间使灰浆完全凝固。若孔内泥浆下降，则应从混凝土缝隙中取出泥浆并填充至混凝土板表面。当压力无法恢复，砂浆无法从孔中挤出时，可以拔出木塞并抹平。灌浆后留在路面上的砂浆应及时清理干净，用水冲洗，防止砂浆流入路面缝隙，污染路面。
维护
灌浆后2小时内不准车辆通过灌浆区，一般养护期为3天。
隧道收缩裂缝大部分是表面裂缝，质地较细，方向不规则。 裂纹的发生与施工过程有很大关系，包括挖掘方法的选择，混凝土振动，水灰比的确定，脱模，拱形回填，维护等。如果形式为拆除得太早，混凝土将在达到设计强度之前就开始受力，这将导致混凝土裂缝，特别是如果拱顶的回填不致密，那么顶部压力将作用在拱腰上，鞍形负载将出现在拱门上。 压力分布形式与衬砌的原始设计有很大不同，因此当拱形腰部打开时，混凝土本身的干缩和冷缩也是产生裂缝的重要原因。
注浆泵开机前的准备及运转
注浆泵开机前的准备
1、油箱加足液压油，一般选用68#抗磨液压油。
2、检查各紧固件连接是否可靠，主机安装是否牢固。
3、在需要润滑的部位加注润滑油或润滑脂。
4、检查各油管连接是否正确与可靠。
5、将操纵台上各手柄放在中间位置。
注浆泵试运转
1、操纵动力头马达回转，上下移动应平稳自如，无异常响声、爬行等现象。
2、工作机构的动作与指示牌标记的方向一致，不一致时应及时调换有关油管。
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