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皮带机运行中引起的皮带跑偏
皮带空转时不偏，在负荷运转时跑偏一般是物料分布不均匀造成，这时调整物料的下落方向和位置即可。皮带机运行一段时间后，其输送的部分散料会粘附在托辊和辊轮上，这种情况引起的皮带跑偏应及时清理托辊和辊轮上的物料；若是由于皮带拉伸产生变形或老化，发现皮带松弛要及时调整。
皮带跑偏的调整方法还有以下
大倾角带式输送机厂家
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皮带机运行中引起的皮带跑偏
皮带空转时不偏，在负荷运转时跑偏一般是物料分布不均匀造成，这时调整物料的下落方向和位置即可。
皮带机运行一段时间后，其输送的部分散料会粘附在托辊和辊轮上，这种情况引起的皮带跑偏应及时清理托辊和辊轮上的物料；若是由于皮带拉伸产生变形或老化，发现皮带松弛要及时调整。
皮带跑偏的调整方法还有以下几种：调整托辊，调整从动轮，调整张紧轮等，就不一一赘述。以上仅供大家参考，只要在皮带机运行时及时清除各种引起皮带跑偏的因素，掌握皮带跑偏的规律，就能找出相应的解决办法。
如何清理皮带输送机残留的物料？
皮带输送机是一种高能耗等级的输送皮带输送机，在应用结束之后皮带输送机内必然的会存在一定量的物料不可以排出来，这时要在断电之后再开展清除，要严禁皮带输送机都还没终止就开展清除，以防出现皮带输送机事故。那皮带输送机也是如何清除残留物料的呢？
开机前的查验。皮带输送机开机定要开展查验，避免有脏东西掉入皮带输送机內部，导致螺旋式园盘毁坏或是螺旋式轴。随后再对皮带输送机內部开展清除。
此外，对皮带输送机內部开展清除还能够将粘附在锥形轴及叶面上的物料清除整洁。而且可以避免物料进到正中间的吊式轴承内。大家都知晓，吊式轴承用在输送间距很远的皮带输送机内，假如吊式轴承进到很多物料，就很容易导致轴承毁坏，乃至螺旋式轴。因而，客户在应用结束之后必须对皮带输送机开展按时的清除。
提示我们在应用皮带输送机定要留意查验外壳内是不是有脏物，以防危害生产制造应用。如果不留意清除，皮带输送机内假如存在很多的物料就很容易造成皮带输送机负荷过大，乃至烧坏电动机。
挑选皮带输送机时必须充分考虑输送物料，输送量，皮带输送机的转速比，电机额定功率等，假如挑选的皮带输送机和要输送的物料与做到的实际效果不相符合，也易使皮带输送机造成堵料问题，因而挑选时要慎重考虑到，要挑选和输送物料做到相符合的实际效果。
输送完物料时，机身必有残碱存有，如果不开展开展需要的清除也会造成积聚的大残渣或是化学纤维残渣造成阻塞，因而为降低堵料的产生，皮带输送机输送物料时解决设备內部开展清除。
皮带输送机的轴承是比较容易发生堵料问题的，因而为降低堵料常见故障的造成要尽可能变小悬架轴承的纵向规格。
除开以上方式外，还可以皮带输送机安裝料斗料位器和阻塞传感器，完成自动控制系统和警报；增加进料口或延长料槽端部，可以合理处理排料不畅问题，与此同时还可以在进料口料槽端部安裝一小段正旋向叶面。这种都能够合理避免顶端发生堵料常见故障。
如何防止板式给料机电机漏电？
如何防止板式给料机电机漏电？
1.板式给料机电机受水和湿气的影响。
解决方法：振动送料电机使用时应注意生产环境。如果含水量和含气量较大，应在电机上安装防水装置或干燥装置，以防止电机受到水和湿气的影响。一旦发现电机受潮受潮，严禁开机，选择烘干、修理或更换。
2.电路绝缘损坏或老化。
解决方法：电路绝缘外皮的损坏或老化将直接危及生产安全。在开始操作之前，必须检查电路绝缘，特别是连接到屏蔽设备的端部。由于进料体滚动，长时间后可能会有磨损，所以要重点检查。防止腐蚀性液体或尖锐物接触电路导线，防止损坏电路绝缘
3.电机控制箱泄漏。
解决方法：电机控制箱，操作时严禁进水，双手严禁进水操作，防止漏水现象。如发现有积水，应切断电源，晾干或更换电机控制装置，以防发生生产安全事故。
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